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              發布時間:2020-08-11 13:00  






              塑料造粒機擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損:開箱后取出裝箱清單,開箱檢查。使用說明書等技術文件,按裝箱清單的內容逐件清點模具整件、附件、專用工具等。




              塑料造粒機擠出模具的一半技術要求和狀態其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質,擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時。并調質至HRC24以上,以保證一定的使用壽命。不應有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。口模、定型模及其零件的工作外表應光滑。盡量防止截面的突變和滯料區。模頭流道系統順著熔體流動方向應平緩。 模間各模板間相對應位置的裝卸重復性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應良好密合,各模板間應有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm

              一般情況下塑料造粒機水氣系統不應相互。擠出模具定型模的水管接頭,定型模的冷卻系統、真空系統應通常那個、不泄露。真空管接頭應有明顯的標志,并不得影響管路的連接。



                     隨著新材料、新工藝、新產品的不斷涌現,并向、多功能方向發展,并積拓寬其應用領域。但擴大泡沫造粒機,泡沫顆粒機,廢舊泡沫造粒機的應用范圍,要求對泡沫造粒機,泡沫顆粒機,廢舊泡沫造粒機的性能進行更高的研發和技術投資,這必然會加大泡沫造粒機,泡沫顆粒機,廢舊泡沫造粒機的使用成本。




                泡沫造粒機,廢舊泡沫造粒機又叫泡沫顆粒機,煒煜環保科技研發的新型泡沫造粒機設備設計合理,自動化程度高,工藝先進(節能,無污染)可在常溫下直接將其生產顆粒,光亮均勻,并不破壞原有的分子結構,所產顆粒應用廣泛,市場供不應求,用戶遍及全國,出口日本,韓國,受到廣泛好評。泡沫造粒機組是將泡沫經粉碎——塑化——抽條——切粒等工序,其機械性穩定可靠,產量根據設備型號大小而定。



                    在使用塑料造粒機時,比較容易出現色差問題,很多人都奇怪,之前都合格,但這次開機就不合格,甚至差別很大;又或者在生產過程中出現問題,于是不可避免的停機檢查問題,重新調整配方,然后再開機,那么出現色差問題的原因有哪些呢?




                1、色母未經認真試色,就直接生產造粒

                若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有自信,請先在測試線進行測試,在測試線合格之后,再在生產線進行生產,有的時候在測試線合格,生產線都不一定合格,還需要再次調配。所以認真試色對于降低生產成本,減少浪費是一種比較有效的方法。

                2、色母與樹脂的匹配存在問題

                由于色母的載體選擇不當,或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調整色母的用量來較正顏色。

                3、色粉耐熱性

                可能環保塑料造粒機設備溫度不當,尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成色粉燒掉,從而導致顏色呈現差異。一般無機顏料的耐熱性都比較好,基本能滿足塑料加工的要求,有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高,耐熱時間越短。所以,機器溫度偏高時,色母或色粉在機器中停留時間過長,造成色粉被燒掉,從而導致色差。

                環保塑料造粒機在生產過程中也會受到影響,在烘料、拌料、加料環節都有可能導致造粒出現色差問題,注意以上問題,從而減少資源的浪費,避免出現色差問題。



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