抗震支架價格的行業須知

抗震支架配件主要有以下幾種

　　1U型鋼、2單面槽鋼、3雙拼槽鋼、4重型槽鋼、5托臂、6彈簧螺母、7抗震頂緊鎖扣、8管束、9連接件、

　　抗震支架把時的縱向力和橫向力進行綜合承載，抗震支架設計裝置的核心理論是三角形的穩定性。改變管線系統動力特性使之由柔變剛，作用下響應明顯變小。安固士抗震支架，設備、管道更牢固，引起的次生災害減少。保守的支架只能承載垂直方向的荷載。

　　能夠很好的控制鋼材鏈接時出現的不穩定性。對于不同的廢品抗震支架的處置中，抗震支架用于接受力的轉換。能夠在不同的位置移動，改善不同配件裝置能使抗震支架的阻力增大或者減小，有效的防止了臨時的使用中失去控制移動支撐能力。

　　調節了不同的鋼材支撐架的使用力度高和減少了擺動或者振動的動力難以運行的現象。振動力度的使用中能避免了力度的水位使用膨脹高的現象。

　　增大了不同的流通風力的運行控制的水平力度高的效果，抗震支架多種的鋼材結構的使用配件中。改善了不同的噴氣轉動的工藝廢品力度牢固的支撐架，改善了不同的鋼材力度的減少受力磨損的現象工藝。

抗震支架材料參數要求如下：

1、C型槽鋼為冷壓成型槽鋼，截面尺寸為:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，長度為3000mm或6000mm的標準型材，壁厚不小于2.0mm。槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標距，以便于施工時現場的安裝及其加工，與以后管道安裝、維護和擴展使用；

2、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼內緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現，嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式，所有連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數不匹配的彈簧螺母，以保證整個系統的可靠連接；

3、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼帶有軸向加筋肋設計，以加強截面剛度，確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形；

4、抗震連接部件壁厚不小于4mm；

5、管束扣墊要自帶螺桿，且具有防松功能，便于工地快速安裝，節省工期和材料，不必在現場切割安裝螺桿；

6、配套安裝金屬管道的管卡內需配惰性橡膠內襯墊，以達到絕緣，防震，降噪（降噪至少達到8dB）的效果。為了減少電迷流對系統的影響，金屬管道與管卡接觸處均應加絕緣墊，天然橡膠含量達28%以上的天然橡膠，按不同管徑和支承要求制造成型，以滿足各系統防迷流要求，并要求有防火測試報告；

7、抗震支吊架由錨固體、加固吊桿、抗震連接構件及抗震斜撐組成。現場采用裝配式安裝，并根據現場使用環境，表面進行防腐處理，避免使用中產生粉塵或油漆老化脫落，以保證潔凈度及方便后期維護

抗震支吊架的安裝技術要求及注意事項

① 管道吊掛支架的水平安裝平均間距為2000mm，并應根據設計要求設置相應的固定支架。（刪除了滑動支座等，同時要求在管道有接入、接出和拐彎時應增設一處支、吊架。）  

② 管道抗震支吊架不應限制管道熱漲冷縮產生的位移，對于溫差變形較大的管道，產品供應商應提供專用滑動（滾動）支架和固定支架。每段水平直線管段應在兩端設置抗震支架，水平管線在轉彎處0.6m范圍內設置抗震支架；當抗震支架間距大于設計間距時，應在中間設置抗震支架。（刪除了氣體滅火管道公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架，當水平管道改變方向時，應設防晃支架。）

⑤ 不得將抗震支吊架安裝于非結構主體，如輕質墻體等

⑥ 管道當中的附件質量大于25kg時，應設置縱向及側向抗震支架

⑦ 水平管線距垂直管線600mm范圍內設置側向支撐，垂直管線距地面大于0.15m應設置抗震支撐；水平管道在安裝柔性補償器或伸縮節的兩端應設置抗震支吊架。