膠鞋硫化罐設備生產廠家優惠報價,諸城鑫泰新材料

硫化罐操作前準備：

1、檢查控制箱各開關位置是否按規定正確放置，電源電壓是否達到規定要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路現象

3、按產品工藝要求，提前設定好工作壓力、溫度、時間，并檢查壓力控制系統工作是否正常，

4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（5-8公斤）

5、檢查各管道接口是否按規定擰緊牢固，有無漏氣漏水現象。

6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達到技術要求。

7、檢查溫控系統工作是否正常。

蒸汽硫化罐

溫度、壓力、時間采用自動控制，性能穩定可靠，使用方便快捷，是一種傳統的硫化罐設備。設計壓力0.6-3.0Mpa,設計溫度150-220℃，直徑600-5000mm,長度1000-60000mm之間，根據產品技術要求單獨為客戶設計定做。蒸汽有罐底進入，在罐底設置蒸汽進口由自動閥門控制，蒸汽擴散管豎向在罐底排列，擴散管中小口（3mm、4mm、5mm）按一定規則和角度彌補排列，確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散，防止蒸汽擴散不均造成的產品質量不同。設定工作程序后，控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發出聲光報警音并自動停止工作。我公司新研發的產品，采用溫度、壓力、時間自動控制系統，不需人工操作，開門方式便捷、使用安全，硫化效果明顯好于其他設備。

硫化罐保壓階段，設置情況，可儲存多個工藝，每個工藝可分多段升溫保溫，二個階段為4.5個壓力保持1小時，到了一個小時自動轉換為三階段，三階段壓力為2個壓力，保持5個小時，該系統所有工藝參數均有工業觸摸屏隨意設置，需要幾個階段，就設定幾個階段，方便快捷。觸摸屏相關參數設定由密碼控制，只有具備相關權限的人方可更改設定參數。采用電器自動控制系統，使用時，低于設定溫度自動開啟進汽閥加熱，達到設定溫度自動關閉進汽閥，確保硫化罐內溫度的準確性和穩定性。

蒸汽擴散管在罐底排列,擴散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定規則和傾斜角度密布排列，確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散，防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產品受熱不均，硫化罐內溫度均勻無死角。設定工作程序后，控制系統自動進行進氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后自動關閉并發出聲光報警音提示。密封方式：罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，只要罐內有壓力，罐門就不會往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開門時放氣卸掉密封槽內壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內，便捷多用，維護簡單方便，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命2年以上。硫化罐安全操作流程：4、遇到異常情況時，應采取應急措施，及時報告，必要時撤離現場。