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發布時間：2021-08-11 18:22
多工位母線加工機
一、設備用途：
多工位母線加工機主要適用于高低壓開關柜、變壓器制造行業，用于加工各種規格的銅、鋁母線。用戶只要在相應的加工單元上即可分別進行母線沖、剪、折加工，生產。
二、機器特點：
機器上裝有沖、剪、折三個加工單元，通過腳踏開關或手動開關。可分別進行母線的沖、剪、折加工，是高低壓電氣行業理想的生產設備。 1、沖孔單元采用立式轉塔六模位，無障礙整體轉盤。視線好，使用時不用頻繁的更換模具，增加了工作效率 2、剪切采用剪切，剪切加工工件平整。*刺，不產生廢料。 3、折彎單元采用閉式結構、臥式加工。通過快捷的更換模具可完成平彎、立彎、壓平、壓花、扭麻花等。
三、修理維護： 1.使用母線加工機前仔細閱讀說明書，接通電源，確定電動機的正反轉。 2.添加抗磨液壓油。 3.連續點動按鈕，使各單元都運行一周，以確定形成開關是否因運輸而損壞。 4.根據自己所用銅排的大小選擇適當的壓力。 5.放入模具逐一進行試驗。
多工位母線加工機的用途
多工位母線加工機以叫作多功能母線加工機也可 多工位母線加工機參照國外產品，并結合國內實際為增加工作效率及根據作業安全之要求而設計的 配套設備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設工程的施工現場使用。 多工位母線加工機靈活性高，體積小而功能厲害，生產能力及工作。加工成品美觀且不會對工作環境造成污染。 操作流程流程，讓從事機器操作人員得心應手，產生率、高質量的作品。 1.設計有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿到處而凌 亂。 2.整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經皮模防銹處理，耐撞擊。 3.用手可直接調式板座，可供長、短尺寸標準，統一控制規范。 4.四方位閥門控制開關指引，正確確使用沖孔機、曲板工具、切斷工具的位置。 5.安全牢固的腳踏開關，可控制進、回油。 6.鏡面處理的工作面，桌面經過研磨與鍍鉻，呈現平穩的工作面
母線加工在使用的過程可能會出現一些故障，母線機電氣故障的分析過程也就是故障的排除過程,因此母線機電氣故障的一些常用排除方法.下面就帶大家了解一下：
一、電源:電源是維修系統乃至整個機床正常工作的能量來源,它的失效或者故障輕者會丟 失數據、造成停機.重者會毀壞系統局部甚至全部.
西方國家由于電力充足,電網質量高,因此其電氣系統的電源設計考慮較少,這對于我國有較大波動和高次諧波的電力供電網來說就略顯不足,再加上某些人為的因素,難免出現由電源而引起的故障.
二、數控系統位置環故障
1.位置環報警.可能是位置測量回路開路;測量元件損壞;位置控制建立的接口信號不存在等.
2.坐標軸在沒有指令的情況下產生運動.可能是漂移過大;位置環或速度環接成正反饋;反饋接線開路;測量元件損壞.
三、機床坐標找不到零點.可能是零方向在遠離零點;編碼器損壞或接線開路;光柵零點標記移位;回零減速開關失靈.
四、機床動態特性變差,工件加工質量下降,甚至在一定速度下機床發生振動.
這其中有較大一種可能是機械傳動系統間隙過大甚至磨損嚴重或者導軌潤滑不充分甚至磨損造成的;
對于電氣控制系統來說則可能是速度環、位置環和相關參數已不在佳匹配狀態,應在機械故障基本排除后重新進行佳化調整.
五、偶發性停機故障.
這里有兩種可能的情況:
一種情況是如前所述的相關軟件設計中的問 題造成在某些特定的操作與功能運行組合下的停機故障,一般情況下機床斷電后重新通電便會消失;
另一種情況是由環境條件引起的,如強力干擾(電網或周邊設備)、溫度過高、濕度過大等.這種環境因素往往被人們所忽視,例如南方地區將機床置于普通廠房甚至靠近敞開 的大門附近,電柜長時間開門運行,附近有大量產生粉塵、金屬屑或水霧的設備等等.
密集型母線在安裝時需要注意哪些
密集型母線槽的側板端頭要粘貼雙面膠條，為了安全起見，膠條必需是絕緣的，這樣側板端頭就不易損壞母排絕緣層，在粘貼絕緣膠的時候，絕緣膠的雙面膠條要超出側板端頭一定的長度，一般為5毫米，長度要與側板的高度相同，在側板的中部，每隔3分米處要貼絕緣膠條一根，長度也要與側板高度保持一致。
其次，在裝配密集型母線槽前，要將單元母線側和蓋板孔位進行一次校對，假如分歧錯誤，要及時打孔病去除毛刺，但是在母線裝配區是禁止打孔的。
之后，在裝配的過程中，假如發現母排外殼端頭不齊時，要用木榔頭或者橡膠榔頭敲打，緩慢調整，不要用力過度，以免敲壞。母排長度不一樣時，要留意調節兩真個間隔，將誤差在兩端進行平分。母排和側板固定后，仔細檢查母線槽內部有沒有螺釘、螺帽及一些雜物，然后才能蓋上蓋板。母線側和蓋板螺栓要鎖緊，螺栓不能漏裝。
