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發布時間:2020-10-16 21:55  





充填站設計時要遵循以下五個基本原則:
1、充填料要就近選擇原則,要充分利用工業廢渣,保護環境,降低成本。
2、工藝流程與控制簡單實用原則。
3、制漿能力與管道流量保持一致原則,設置必要的人工或自動控制措施,盡可能做到滿管輸送。
4、優先選擇自流輸送方式原則,降低基建投入與管理成本。
5、粉塵與噪聲符合環保要求原則,充填站設置料倉或堆場,采用振動放料形式,過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單,全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團,需要采用強力活化攪拌技術。
高濃度礦井充填站在實踐生產中簡單呈現喂料不精、拌和不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結時刻長等問題。
排除方法:每班對機器進行不間斷調查和保養,添加拌和時刻,改善新式膠結材料,添加膠固粉、速凝劑等。其他闡明整機設備設計合理、制造精細、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用專用充填軟件,全電腦操作。
自流式主要用于cai礦廠較遠的區域,選礦后礦渣與水不用分離,直接用高壓輸送泵送人攪拌池攪拌,節約空間和生產工序水砂充填是將充填骨料加水制成質量濃度較低的砂漿,利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機內添 粉料如(水泥、膠固粉等)充填料。對于大、中型選礦廠來說,選礦設備產生大量的尾礦,這些尾礦需要建設大型的尾礦庫,不但占用大量大型尾礦庫的土地資源,而且極易造成環境破壞。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體,充入采空區后,充填料留在采空區,水滲濾出去,沿巷道水溝流入水倉,通過排水和排泥設施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。我們的水砂充填工藝采用全電腦控制,更加**,礦漿采用在線濃密度計進行檢測。根據密度含量添 粉料,使其更加堅固節約成本。

對于礦井充填的安全性的問題,是我們一定要注意的一個重要問題。那么,為了保證安全,要按照什么樣的操作規程進行呢?這就是小編今天想要跟大家來介紹的一個問題,下面我們就來了解一下這個問題吧。
1、礦井充填開始工作前必須熟知充填的是哪個采場,充填高度,澆面厚度及其它技術要求。
2、充填前的準備工作:充填的所有條件都已具備,濾水井、溜礦井已架設好,采場礦石已出干凈,拉好照明線,軟管子接好并固定住。
3、檢查作業環境的圍巖情況,做好敲邦問頂工作。
4、充填時的注意事項:①清水沒到采場前不能下正式充填的指令;②注意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況,及時與攪拌站聯系;③及時檢查濾水井與密閉點的濾水情況,及時堵住漏洞;④注意充填料的流動,要經常移動充填管,不能光打在一處,保證充填料的均勻;⑤充填時,人不能正對接頭口,以防止噴漿事故的發生;⑥嚴守崗位,時刻注意充填管的情況,發現突然變小或堵管時,應及時停車檢查處理。施工縫的留設位置應符合下列規定:施工縫所形成的截面應與結構所產生的軸向壓力相垂直,以發揮混凝土傳遞壓力好的特性。