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              發布時間:2020-08-12 12:02  

              軟氮化原理

              在工件表面同時深入氮、碳元素,且以滲氮為主的工藝方法, 就是在 Fe—N 系的共析溫度以下530 ~ 570 ℃,進行氮碳共滲的過程,俗稱軟氮化。其共滲機理與滲氮相似,隨著處理時間的延長,表面氮濃度不斷的增加,發生反應擴散,形成白亮層及擴散層。

              氮碳共滲使用的介質必須能在工藝溫度下分解出活性 N、C 原子。軟氮化的過程與其他化學熱處理如滲碳和氮化法一樣,共分為三個階段。





              影響氮化曲軸變形的原因分析

              機加工造成的殘余應力使工件在氮化過程中產生彎曲和翹曲等變形。機加工產生的殘余應力的大小與加工方法、進刀量、冷卻方式及工件的裝卡等多種因素有關。工件在機加工時,由于進刀量過大,冷卻不良等因素,造成工件局部過熱而產生熱應力。軟氮化原理在工件表面同時深入氮、碳元素,且以滲氮為主的工藝方法,就是在Fe—N系的共析溫度以下530~570℃,進行氮碳共滲的過程,俗稱軟氮化。這種應力采用人工時效的方法予以消除,氮化前這種應力消除得越徹底,氮化時產生的變形也越小。雖然曲軸在氮化前進行兩次人工時效,但由于收到時效溫度的限制,又由于曲軸工序多,加工周期長,不可避免的存在一些殘余應力,這些應力在氮化過程中得到松弛,造成曲軸氮化變形。





              什么是軟氮化熱處理?

              ??為了縮短氮化周期,并使氮化工藝不受鋼種的限制,在近年間在原氮化工藝基礎上發展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝。

              ??軟氮化實質上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲,鋼的氮原子滲透的同時,還有少量的碳原子滲透,其處理結果與一般氣體氮化相比,滲層硬度較氮化低,脆性較小,故稱為軟氮化。

              常熟市支塘鎮金利泰機械設備廠,專業從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化,不銹鋼發黑,QPQ鹽浴復合處理,高頻淬火等加工業務,為客戶提供專業的表面處理方案。









              氮化處理有哪些優點?

              (1)較高的抗蝕性  

              氮化后零件表面形成了一層致密的化學穩定性較高的氮化物層,顯著地提高了抗腐蝕性能,并能抵抗大氣、自來水、水蒸氣、油污、弱堿性溶液等的腐蝕,保持了良好的抗蝕性。

              (2)變形小且具有規律性  

              因為氮化溫度低,一般為480~580℃,升降溫速度又很慢,零件心部也無組織轉變,仍保持調質狀態的組織,所以氮化后的零件變形很小,而且變形的規律可以掌握和控制。






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