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發布時間:2020-10-27 18:42  






我國工業鋁型材占鋁型材總應用量約30%,主要應用于交通運輸業(包括汽車制造業、軌道交通業)、裝備和機械設備制造業、耐用消費品業(含輕工業)等,分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。鋁合金的切削性較差,對于模具,機械零件等需要切削性較佳,反之,低強度者切削性較差,對模具,機械零件等需要切削加工的產品,鋁合金的切削性是重要的考慮因素。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中,工業耗用比例分別達到為60%、55%和40%,遠高于我國.預計在未來5~10年,我國工業鋁型材的消費量將持續增長,在鋁型材產品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。
鋁型材表面撕裂紋的產生原因及消除辦法:
(一)鋁型材擠壓系數過大,擠壓溫度過高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過快;
(二)擠壓力不穩,忽高忽低,或多檔調速之間速差明顯,換檔時速度轉換突快;
(三)鋁合金型材擠出時頭端上壓(沖壓)過快,尾端跑速或未減速,死區鋁大量的滲入;
(四)棒的質量較差,棒內過燒,大晶粒,疏松。壓余(V3鋁)過薄;
(五)擠壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理。

鋁材廠的鋁型材門窗主要用材一般包括三個方面:鋁型材、玻璃、五金件,業主在選購產品時,往往比較注重鋁型材和玻璃的厚薄,而對五金件的要求卻不是很高,這是不全的。其實國家對鋁合金門窗的要求是有一定標準的。的鋁合金門窗所用的鋁型材,其厚度、強度和氧化膜一般都能符合國家的標準,比如國家相關規定要求:鋁合金門窗的鋁型材壁厚應在不低于1.2mm以上,氧化膜厚度應達到10微米。鋁材廠的鋁型材門窗主要用材一般包括三個方面:鋁型材、玻璃、五金件,業主在選購產品時,往往比較注重鋁型材和玻璃的厚薄,而對五金件的要求卻不是很高,這是不全的。而鋼化玻璃較普通玻璃要好,如果對門窗安全性和耐久性能考慮,不銹鋼材質的五金配件(如螺絲、合頁、拉手等)要比鋁質配件好,而滑輪蕞好選擇采用POM材質的產品,因為此類產品有更高的強度和耐磨性,使用過程中順暢,不易壞。要知道,門窗損壞通常是從門窗配件開始的喲!

鋁型材氧化后處理工序中需注意的:
(1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。工業鋁型材處理時間過長也會出現上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。
(2)干燥。干燥以自然晾干為好,經熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。
