重慶特種物料分離設備廠常用指南

機械式蒸汽再壓縮蒸發器（簡稱：MVR蒸發器），其原理是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓值，被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。MVR蒸發器能通過PLC、單片機、組態等形式來控制系統溫度、壓縮機馬達轉速，并使系統保持蒸發平衡，當達到設定濃度時進行出料。

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MVR蒸發器具有自動化程度高、操作成本低、運行平穩等優點，可以實現蒸發溫度17-40℃的低溫蒸發，而無需冷凍水系統。工程實踐證明，MVR蒸發器還能夠解決制藥工藝中的管壁堵塞難題，其平均能耗比同行企業的產品能耗降低至少25%。

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MVR蒸發器具有以下優點：

1、節能效果非常顯著，MVR系統能耗相當于多效蒸發器的30效

2、不需要蒸汽加熱，只需要適當的電能就能維持蒸發的正常進行

3、由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環冷卻水

蒸發器的操作是一種常見的單元操作，操作者應做到：“四”（懂構造，原理，性能和蒸發器的應用），“四”（操作，維護，并將檢查排除）。 

操作者應與操作的時間間隔檢查的規定和調整蒸發器，并記錄。當設備處于穩定運行狀態，不容易改變的參數。 

蒸發器：蒸發器在長時間停車設備沒有啟動或因維修需要撤離的情況下，應該完全停止；小修小補只有短時間停車裝置，使設備處于待機狀態應；

 蒸發器的系統應進行日常維護：主要設備蒸發器通常采用“洗”。（亦稱洗爐），洗滌效率的方法，分為大、小洗兩。