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攪拌機運轉前的準備

1）檢查交接班記錄，檢查各倉庫原材料是否發生變化；2）檢查攪拌設備及配套設施技術狀況是否良好，水源是否正常。發現故障，不得帶病作業；3）按要求及時加注潤滑脂和潤滑油；4）按規定順序接通操作站電源。檢查各儀表、儀表、信號、氣壓、電壓是否正常；5）檢查測量傳感器系統是否符合技術要求，并按規定進行日常校準。配合質量部每天對攪拌機計量設備進行動靜態檢查，填寫相關記錄；6）空載試驗，檢查機械設備是否正常工作。泵的設計方案和布局務必有利于全部構件的檢測、零配件的拆換、維修和加潤滑脂。

槳式攪拌器

槳式攪拌器是一種結構比較簡單的攪拌器，它的攪拌部件是兩片葉片。槳式攪拌器根據葉片的形狀特點不同又可以分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。真石漆攪拌機的減速器潤滑是采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質必須保持清潔。平槳式攪拌器產生的是徑向力，斜槳式攪拌器產生的是軸向力。槳式攪拌器適用于低粘稠度的液體、懸浮液及溶解液攪拌。

旋槳式攪拌器

旋槳式攪拌器是以兩到三只推進式旋槳為攪拌部件的一種攪拌器。旋槳式攪拌器在攪拌時有較高的旋轉速度，能迫使物料沿軸向運動，使物料充分循環和混合。旋槳式攪拌器多適用于攪拌粘稠度較低的液體、懸浮液、乳濁液等物料。

攪拌設備在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、植被懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油工業中，異種的混合調整和精制，中添加等添加物而進行混合使原料液或產品均勻化。潛水攪拌機也可作為各種水下機械的配套動力源，如橋梁和建筑勘探用鉆機驅動電動機、各種水下考察船用推進器動力源等。化工生產中，制造、乙烯、高壓聚乙烯、聚、合成橡膠、燃料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種型式的攪拌設備。

攪拌設備的作用如下：

①使物料混合均勻;

②使氣體在液相中很好的分散;

③使固體粒子(如催化劑)在液相中均勻的懸浮;

④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化;

⑤強化相間的傳質(如吸收等);

⑥強化傳熱。

攪拌器的不同分類

1、按槳葉攪拌結構分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構;推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。我們首先分解了機械密封總成，對包括兩套多曲面攪拌機機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了軸承座和輸出軸的有關尺寸，均未發現題目，說明機械密封部門完好，排除發生故障的可能性。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯軸器等其他部件。

2、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。

3、按流體流動形態分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉時，流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。