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兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵設(shè)備能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。

除塵系統(tǒng)故障判斷

(一）靜壓診斷技術(shù)

1.診斷原理除塵靜壓診斷技術(shù)是的故障診斷技術(shù)，它是在除塵管道合適的地方設(shè)靜壓 測定孔，安裝水柱式液體壓力計，以便經(jīng)常測定風(fēng)道內(nèi)的靜壓，根據(jù)測定值的變化，掌握異 常情況，便于診斷故障。

其原理與測定電壓診斷電路故障相同：為靜電壓差，除塵器本身的損失茶一定與流速w的平方成正比；t為流速；&為阻力系數(shù)；^?為排風(fēng)機(jī)#> I*電流；朽為電壓；見，Rt為電阻；為啟動電力。

靜壓差增大的原因是：

①流速t;增大（風(fēng)機(jī)F的能力提高）；氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。②流動阻力增加（閉塞）。靜壓差減小的原因：①流速d減?。L(fēng)機(jī)能力下降）；②流動阻力變小 (流路暢通），電壓增大的原因是：①電流i增大〈啟動電力￡的能力提高）；②電 阻增大。電壓減小的原因是：①電流i變?。▎与娏ο陆担?

輸入輸出（I/o）點數(shù)

PLC的輸入/輸出點數(shù)是PLC的基本參數(shù)之一。I/O點數(shù)的確定應(yīng)以控制設(shè)備所需的所有I/O點數(shù)的總和為依據(jù)。在一般情況下，PLC的I/O點應(yīng)該有適當(dāng)?shù)挠嗔?。布袋除塵器使用時間達(dá)到3年以上就進(jìn)入修理期，由于布袋、骨架、電磁閥等配件的老化，小的故障會隨時發(fā)生。通常根據(jù)統(tǒng)計的輸入輸出點數(shù)，再增加10％～20％的可擴(kuò)展余量后，作為輸入輸出點數(shù)估算數(shù)據(jù)。實際訂貨時，還需根據(jù)制造廠商PLC的產(chǎn)品特點，對輸入輸出點數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

如果啟動P停止電機(jī)過程中變頻器出現(xiàn)過流保護(hù)動作,應(yīng)重新設(shè)定加速P減速時間。電機(jī)在加、減速時的加速度取決于加速轉(zhuǎn)矩,而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設(shè)定的。脈沖噴吹型煤磨防爆袋收塵器采用脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對每條濾袋分別清灰，清灰動能高，清灰更徹底。若電機(jī)轉(zhuǎn)動慣量或電機(jī)負(fù)載變化,按預(yù)先設(shè)定的頻率變化率升速或減速時,有可能出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不夠,從而造成電機(jī)失速,即電機(jī)轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào),從而造成過電流或過電壓。