死雞無害化設(shè)備品質(zhì)售后無憂

應(yīng)定期檢查和清理熱解氣輸出管道，以免發(fā)生阻塞。熱解炭化室頂部需設(shè)置與大氣相連的防爆口，熱解炭化室內(nèi)壓力過大時(shí)可自動開啟泄壓。應(yīng)根據(jù)處理物種類、體積等嚴(yán)格控制熱解的溫度、升溫速度及物料在熱解炭化室里的停留時(shí)間。

畜禽養(yǎng)殖場的窖應(yīng)結(jié)合本場地形特點(diǎn)，宜建在下風(fēng)向。鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村的窖選址應(yīng)選擇地勢較高，處于下風(fēng)向的地點(diǎn)。應(yīng)遠(yuǎn)離動物飼養(yǎng)廠（飼養(yǎng)小區(qū)）、動物屠宰加工場所、動物隔離場所、動物診療場所、動物和動物產(chǎn)品集貿(mào)市場、泄洪區(qū)、生活飲用水源地；動物無害化處理設(shè)備，新品病死豬無害化處理設(shè)備，化制機(jī)是一款個(gè)人專利，采用德國技術(shù)的高質(zhì)量，高性能油渣分離固體廢棄物處理設(shè)備。應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)、公共場所，以及主要河流、公路、鐵路等主要交通干線。

濕化機(jī)—無害化處理設(shè)備是利用高壓飽和蒸汽，直接與畜尸組織接觸，當(dāng)蒸汽遇到畜尸而凝結(jié)為水時(shí)，則放出大量熱能，可使油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固，同時(shí)借助于高溫與高壓，將病原體完全殺滅。就是利用濕化原理將病害動物的尸或病變部分利用高溫殺菌的機(jī)器設(shè)備。

濕化機(jī)定期檢修內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面： 1、一定要保持機(jī)器內(nèi)部的各部件清潔無灰塵沉積，保障各輸油管道輸油的良性運(yùn)轉(zhuǎn)和緊固，這樣才能保證廢棄物質(zhì)處理的徹底性，不會影響機(jī)器的正常運(yùn)作。 2、每天濕化機(jī)停機(jī)后，一定要確保總電源處于斷電狀態(tài)，以免出現(xiàn)任何的生產(chǎn)事故，大家一定要多加留意。 3、濕化機(jī)皮帶傳動隔日查看一次，操作輸送正常。 4、每天開機(jī)要檢查各部位螺栓松緊情況，如果有松動就要及時(shí)擰緊，以免影響濕化機(jī)正常的工作，帶來不必要的生產(chǎn)麻煩。 5、固定每周檢查一次濕化機(jī)各電器原件，這樣才能保證用電安全，減少安全隱患的存在，保護(hù)工作人員的身體健康。4、處理車間廢氣應(yīng)通過安裝自動噴淋消毒系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)和高效微粒空氣過濾器（HEPA過濾器）等進(jìn)行處理，達(dá)到GB16297要求后排放。

1、病死畜禽裝入濕化框內(nèi)，然后推過推車推入化制機(jī)內(nèi)。

2、電加熱蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入化制機(jī)內(nèi)進(jìn)行高溫高壓化制，根據(jù)處理的種類和數(shù)量分別進(jìn)行240-480分鐘的高溫高壓滅菌處理（溫度在160-190℃，壓力0.8-1.2Mpa),對處理物徹底滅菌。

3、油水分離：達(dá)到濕化滅菌效果后，根據(jù)工藝程序開啟排氣閥把余氣排入除臭器，排氣閥關(guān)閉后，將油水混合物排入油水分離設(shè)備中，進(jìn)行物理分離精煉，油可以作為工業(yè)用油，水可以進(jìn)入污水處理廠進(jìn)行處理。

4、處理后物料輸送：開啟鍋門，將化制完畢存有骨粉的框子拉出，將骨粉放在通風(fēng)處進(jìn)行風(fēng)干晾干，可以作為有機(jī)肥的原料。