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發布時間:2021-07-05 11:33  





我公司是一家專業從事拉床加工、拉刀研磨的企業,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
花鍵軸的分類
花鍵軸的軸與轂強度削弱小,加工比較方便,用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的連接。花鍵槽底圓弧面(小徑)的銑削可選用寬度為2~3mm的細齒鋸片粗銑或用成形刀頭精銑。其特點:齒廓為漸開線,受載時齒上有徑向力,能起自動定心作用,使各齒受力均勻,強度高壽命長,加工工藝與齒輪相同,易獲得較高l精度和互換性。
拉削加工
在拉床上用拉刀加工工件的工藝過程,稱為拉削加工。拉削工藝范圍廣,不但可以加工各種外形的通孔,還可以拉削平面及各種組合成形表面。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀花鍵軸結構:在軸的外表有縱向的鍵槽,套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉。圖1為適用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工藝以及拉床動力的限制,過小或過大尺寸的孔均不適宜拉削加工(拉削孔徑一般為10~100mm,孔的深徑比一般不超過5),盲孔、臺階孔和薄壁孔也不適宜拉削加工。
花鍵孔加工
主要有插削、拉削和磨削等方法。
①插削法:用成形插刀在插床上逐齒插削,生 產率和精度均低,用于單件小批生產。
②拉削法:用花鍵拉刀在拉床上拉削,生產率和精度均高,應用很廣泛,但由于拉刀需要專門定制,成本較高,故只適用于大批量的生產中。
③磨削法:用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削,用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。

鍵槽加工中心
1.工件運動和切削進給運動由伺服系統米青確控制,無需測量,完成加工循環后自動停機。
2.采用先進的可視化數控系統,程式方便易學,人員依賴小,參數設定輸入界面友好。
3.立式設計,機床占地小, 機床結構合理,受力均衡,封閉防護,加工冷卻容易,排屑方便,可以方便地調整加工范圍.
4.的自動中心產品夾持定心機構,產品裝卸方便,實現自動找正,再也無需如其他同類產品一樣需要大量的一一對應的工裝附件,給客戶節約大量的成本和時間。