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發布時間:2021-03-24 07:30  





蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部,錢塘江中游,金衢盆地北部邊緣———蘭溪,我廠技術力量雄厚,設備先進,管理科學。我們奉行“市場來自于品質”的理念。為廣大客戶服務。
撕膜時間。電化學氧化,鋁及鋁合金的化學氧化處理設備簡單,操作方便,生產效率高,不消耗電能,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制。鋁型材經貼膜、噴涂以后,要撕去貼膜,但不能噴涂后馬上就撕去貼膜,要控制好撕膜。—般來說,噴涂后經過流平,漆膜基本凝固,這一過程不能少于10min.然后才能撕去貼膜撕膜。否則,漆膜未開,撕膜的過程中容易將貼膜落在鋁型材上,影響漆膜質量。另一方面,撕膜的時候動作要快,以免影響撕膜質量。
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在陽極氧化過程中,導電性對氧化膜有影響,也會引起著色料產生色差,該問題主要是在臥式生產線容易出現,主要是由于氧化坯料在氧化前的上排過程中,鉗料不緊,導致個別料導電不良,從而使得其氧化膜相對有所不同,再經著色后,就會產生色差。

蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部,錢塘江中游,金衢盆地北部邊緣———蘭溪,我廠技術力量雄厚,設備先進,管理科學。我們奉行“市場來自于品質”的理念。努力打造品牌公司,為廣大客戶服務。
工藝流程
除油 (脫 脂)→退除舊鍍層→兩道清洗→堿蝕→兩道清洗→去灰除垢(出光)→兩道清洗→一次沉鋅→兩道清洗→退除鋅層→兩道清洗→二次沉鋅→硫酸中和、活化→清洗→化學鍍鎳→兩道清洗→活化→鍍鎬→兩道清洗→鈍化→兩道清洗→吹干→老化→檢驗人庫。

鋁合金表面陽極氧化著色封孔處理工藝
鋁的陽極氧化膜有大量孔洞,其表面吸附性很強,手觸摸有黏手的感覺。為提高氧化膜的防污染和抗腐蝕性能,封孔是必不可少的步驟。
鋁材陽極氧化膜的封孔主要有熱封孔和冷封孔兩種,目前我國基本上使用冷封孔。隨著膜厚增加和封孔質量提高。每噸鋁型材的冷封孔劑消耗從0.8~1.2kg增加到1.5~2.0kg。氟化鎳是目前冷封孔劑的主要成分,因此氟化鎳質量決定了冷封孔劑質量。建筑鋁型材表面處理過程中,封孔作為后處理工藝是決定鋁材表面質量、裝飾效果和使用壽命的關鍵所在。氟化鎳中鐵、鋅、銅等雜質,在新配槽液中影響不明顯,但生產一段時間后,封孔質量就很難保證。
