活性石灰窯密封擇優推薦

石灰回轉窯布置要求：

1、回轉窯中心高度，宜根據熟料冷卻機的型式及布置確定。

2、回轉窯基礎墩布置應符合下列規定：

1）回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據；

2）基礎墩之間的水平距離，應根據熱膨脹后的尺寸確定；

3）窯筒體軸向熱膨脹計算，應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點，向兩端膨脹；近活性石灰窯密封在該設備正常運轉前，我們還需要做些準備工作，那么大家知道化工回轉窯在運轉前需要檢查哪里？ 1、需要檢查潤滑管路有沒有堵塞。潤滑點里面有沒有潤滑油，如果油量過少就會引起溫度，所以要及時添加。 滾動軸承的潤滑脂。按時檢查潤滑脂和潤滑油有沒有過期。軸瓦的間隙。活性石灰窯密封裝置是否完好。

石灰窯種類：1、按燃料分：有混燒窯（即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等）和氣燒窯（即2、燒高爐煤氣、焦爐煤氣、尾氣、發生爐煤氣、然氣等）。3、按窯形分：有豎窯、回轉窯、套筒窯、雙膛窯、雙梁窯等。4、按操作壓力分：有正壓操作窯和負壓操作窯。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、活性石灰窯密封裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區別，使用效果也是有差別的。石灰回轉窯分為內加熱和外加熱兩大類。內加熱石灰回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節實現爐內氧化或還原氣氛，筒體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。外加熱石灰回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料，加熱爐內襯為耐火纖維，可節能降耗。

不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區別。當然使用效果肯定也是有差別的。石灰回轉窯也稱石灰旋窯，是目前先進節能環保石灰窯的一種。在所有的活性石灰生產工藝中，目前較先進的還是回轉窯生產工藝，本工藝主要特點是集結了豎窯預熱效果好熱耗低，回轉窯溫場均勻活性度高的各自優點， 活性石灰窯密封采用了帶豎式預熱器和豎式冷卻器的回轉窯煅燒石灰石，達到節能、環保、活性度好的生產要求。石灰可分為普通石灰和活性石灰兩種，由回轉窯燒制的石灰，其活性度可達300~420ml，質量好， 它們主要用于鋼鐵冶煉、化工和電廠脫硫等行業。