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廣州市絲維過濾設備有限公司——除塵濾袋廠家褶皺除塵布袋生產

濾袋口口徑的大小決定了濾袋與孔板的密封性，在濾袋加工過程中，要與客戶充分溝通，避免出現錯誤。若袋口直徑過大，可在袋口凹槽等邊距離去除濾料，去除長度不宜超過20㎜，減少袋口外徑便于安裝。如袋口直徑太小，可在袋口處外包300~400㎜同樣材質的邊條，邊條長度根據袋口安裝時的密實度進行調節。

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濾塵袋的粘灰層對過濾效果有何影響？

通過對過濾除塵機理的研究，發現灰渣層在實際除塵過程中起著重要作用。過濾器布料表面的附灰層，由大小不同的灰塵顆粒組成，具有多種結構和空隙特性，在正常情況下，會影響袋式除塵器的除塵效率和阻力，決定操作效果。過濾布是形成塵埃層和支撐塵埃層的框架。

燒爐煙氣采用布袋除塵，反吹或搖動并縮袋除灰，玻纖濾袋上的附灰層截面形狀為：靠近濾袋表面的附灰層薄而均勻，附灰層上的裂隙小，或根本沒有裂隙，對濾袋反吹或振動力的大小沒有明顯影響。遠離地面時，由于振動或反吹清灰，附灰層內有較大的裂縫，裂縫中無存灰，很干凈，抗吹能力不強。所以，對于厚、薄粘灰層的阻力，由于粘灰層的結構不同，不成正比，阻力決定了剩余粘灰層在濾布上的密實度，即與濾袋表面的結構有關。

反吹清灰剩余的附灰層密度高，阻力大，不易脫落，因為通過濾布的正反向氣流不斷地填充附灰層，且多次反吹清灰后仍不脫落的附灰層被灰塵填充得更牢固，從而形成灰瘤。說明了在反吹清灰過程中，殘余附灰層逐漸累積的原因。其余阻力隨時間上升，且無固定上限。電廠煤粉爐使用的反吹布袋除塵器中，常用玻纖機織濾布，濾速為0.4~0.6 m/min，面層積灰約為2.3~3.7 kg/㎡。

當含有塵埃的氣體顆粒通過除塵器時，塵埃顆粒在濾袋的表面聚集，而干凈的氣體則通過過濾材料進入濾袋的內部，從而達到過濾效果。收塵器布袋內設有除塵籠，用以支承過濾袋，防止濾袋塌陷，同時也有利于粉塵的清除和再分配。在某些特殊情況下，除塵袋的后處理工作十分重要。通常通常可分為以下幾類：

防水防油措施

本發明采用了一種用氈浸濾含碳氟樹脂和 PTFE的方法，濾袋表面疏水性好，水珠可在布料表面滾動形成荷葉，更容易抓塵，避免和減輕因溫差較大而結露產生的糊袋和布袋腐蝕現象。

易清灰技術

通常采用鏡面處理，或表層用細旦纖維面層在布料表面，就是這樣的布料具有優良的清灰性，并能在高過濾風速下長時間工作。

PTFE覆蓋法

當塵埃顆粒尺寸小于1微米，或塵埃顆粒粘著量大，或含氣量高時，一般濾料不能有效過濾。用 PTFE為原料制成的覆膜濾料，不僅過濾精度極高，而且表面光滑，不粘塵，易于清灰，同時濾料內部粉塵不會滲入。

熱定形處理

除除塵布袋的后期處理外，還需對除塵布袋進行熱定形。熱定形的目的是消除濾袋在加工過程中殘留的應力，穩定濾袋的尺寸和表面。若濾袋大小不穩，則濾袋在使用過程中極易發生變形，增加了濾袋與龍骨之間的摩擦，濾袋內的龍骨也難以取出，嚴重時會造成積塵。

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布袋除塵效果的好壞與許多因素有關，但主要取決于過濾材料。采用靈活，處理風量從每小時數百立方米到數十萬立方米不等，可直接安裝在室內，靠近機床的小型機組，也可制作大型除塵室，即“袋式除塵室”。布袋濾料是由合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。再將布料或氈縫制成圓筒或平濾袋，根據除塵器的設計需要進行設計。

袋式除塵器稱得上袋式除塵器的心臟，一般稱為除塵器袋或濾袋除塵器袋除塵器袋，是袋式除塵器運行過程中的一個關鍵環節，通常圓筒過濾袋垂直地懸掛在除塵器上。

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集塵器或除塵裝置是將煙氣中的塵埃分離的裝置。布袋除塵器又稱過濾式除塵器，是一種干式高效除塵器，它是一種使用纖維編制物制成的袋式過濾元件，用來捕獲含塵氣體中的固體微粒的除塵裝置。該方法的工作原理是，由于慣性力的作用，集塵器的布袋纖維上的塵粒會與纖維碰撞而被截獲。

總而言之，大家在使用布袋除塵器后，可以說完全不用擔心布袋除塵器會對環境造成一定的污染。