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發布時間:2021-07-27 15:50  





調制淬火處理
調質處理就是指淬火加高溫回火的雙重熱處理方法,其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。
調質可以使鋼的性能,材質得到很大程度的調整,其強度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機械性能。調質處理后得到回火索氏體。4)嚴把質量關,淬火后硬度偏低1~3個單位,可以調整回火溫度來達到硬度要求。回火索氏體是馬氏體于回火時形成的,在光學鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來,其為鐵素體基體內分布著碳化物包括滲碳體球粒的復合組織。它也是馬氏體的一種回火組織,是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度,碳化物也為穩定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。
40Cr鋼的調質處理
1)開爐淬火,不能一口氣淬完,應視爐溫下降程度,中途閉爐重新升溫,以便前后工件淬后硬度一致。
2)要注意冷卻液的溫度,10%鹽水的溫度如高于60℃,不能使用。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質,不然,會出現硬度不足或不均勻現象。
3)未經加工毛坯調質,硬度不會均勻,如要得到好的調質質量,毛坯應粗車,棒料要鍛打。
4)嚴把質量關,淬火后硬度偏低1~3個單位,可以調整回火溫度來達到硬度要求。但淬火后工件硬度過低,有的甚至只有HRC25~35,必須重新淬火,能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事,不然,失去了調質的意義,并有可能產生嚴重的后果。
專業熱處理廠為例來說說調質的難度:
1、很多客戶材料提供的很不準確,到現在還有送貨單寫明“碳鋼”“冷軋板“彈簧鋼”,真是汗顏,每遇到這樣的產品,只有磨火花、試回火溫度再做,
2、有些零件形狀復雜,處于臨界尺寸,加之每個熱處理廠裝備限制,如果你淬火溫度與淬火劑選擇不佳,就會發生開裂或變形;淬火溫度選擇高,易出現裂紋;但是小型企業在供油緊張的情況下,對形狀不復雜的工件,可以在水中淬火,并未發現開裂,只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。保溫時間不合理,會加大變形,淬火溫度選擇低,為保硬度,回火溫度降低,雖然硬度合格,但組織性能指標達不到圖紙要求。
3、調質處理固然重要,但只是產品制造過程中的一項工藝,搞好質量的同時,還必須盯前看后,注意鍛造工藝有無問題和后續的機加工的便利,否則都會來找你調質的人,鍛造的說你調質技術不好,機加工的說你質量不行,難加工。
4、有些調質產品用在風電或極端環境的,產品要求零下30或40度的沖擊韌性,說實話,調質的溫度、時間、冷卻、回火必須達到理想狀態方可,如果再遇到材料有夾雜物、偏析之類缺陷,調質就更難了。
總結一下,調質也好,其它淬火也好,只要用心去鉆,產品熱處理質量達到圖紙要求不難,真正難的是保證你所做的產品每一批、每一件從開始試樣到后一批零件結束,都是一樣的質量狀態才是真正的難點,這也是我國熱處理質量水平與國外差的關健。
調質處理的合金結構符合的要求
用于調質處理的合金結構鋼應滿足以下的一些要求:
(1)調質鋼在調質處理后應具有良好的綜合力學性能,即有高的強度和良好的塑性、韌性的配合,就是說既強又韌。
(2)調質鋼應具有足夠的淬透性。對于重要的大截面零件,選用調質鋼時必須將其淬透性作為重要條件。
(3)調質鋼還要求有良好的冷熱加工工藝性。