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發布時間:2021-07-08 20:14  






前幫機鞋機的科學使用方法
現在越來越多的工廠已使用前幫機代替手工攀鞋,前幫機工作,具有生產爆發力,可以接貨期短的大訂單,用10人平均日產量可達1000對,手工多可做400對,當然是使用記憶型的自動上膠功能前幫機將會達到效率。前幫機操作以及調整方法鞋楦和前幫的變化必然導致工藝裝備的調整或更新。但很多工廠因為對前幫機不熟悉,無法將機器功能全部發揮出來。
手工攀鞋向機器攀鞋過渡須注意以下幾點:
一、配套設備:鞋頭定型機、后鍾定型機、鞋面軟化機、后跟蒸濕機;
二、板房要求:手工極較機器板幫角偏大,一是浪費原材料;二是結幫時鞋頭極不平整,造成發角或掃破鞋面。機器板要求開料適中,特別是做高鞭面翹度位置要準;
前幫機操作以及調整方法
鞋楦和前幫的變化必然導致工藝裝備的調整或更新。繃前幫機的工藝裝備主要有:夾鉗、繃緊座、噴膠盤、束緊器、前幫模板等。實際上,不帶上膠功能的前幫機,再低也不低于七萬,帶自動上膠的,不低于八萬,而帶電腦,又帶自動上膠的不可能低于十萬。夾鉗所組成的內弧要符合前幫形狀需調整鉗座,繃緊座要與噴膠器配套且上弧符合鞋楦底弧,噴膠器的外形要符合鞋楦底形且上弧與鞋楦底弧吻合,束緊器的內弧要符合鞋楦前頭形狀,前幫模板的上弧要符合鞋楦底盤弧度。通過調整、修整、更新的方法使工藝裝備的工作面達到工藝要求。
前幫機內撐臺機構調整:撐臺的作用在支持鞋楦、撐起鞋面使鞋面緊貼楦頭,然后讓掃刀完成結幫動作,為了滿足上述功能要求內撐臺有三點高度必須仔細調校,分別是下死點、二段上升起點、上死點,其說明如下:
上死點: 首先必須注意的是內撐臺高點(上死點),理想的高度是當內撐臺升至上死點時,將空鞋楦置于撐臺上,此時鞋楦底部必須高于掃刀約2-3mm(因中底與鞋面厚度之和而異),如果上死點稍低,在結幫時,掃刀會掃破鞋面或或中底,反之如果上死點太高那么結幫效果就不佳,結幫邊角會呈圓弧狀甚至隆起,調整內撐臺的上死點相當方便,首先將內撐臺降低,然后依銘牌指示的方向旋轉“內撐臺上死點調整旋鈕”即可(位于右操作箱右側)。前幫機—前幫校正開關—夾鉗調整手柄—后推座—繃緊座和噴膠盤—束緊器和前幫模板—前幫壓塊—前幫校正射燈—控制面板—膠條和輸膠器—操縱踏板程序運動,并且對壓力、速度、溫度、時間、功能設定等技術參數進行控制。
下死點: 當上死點調校好后接著調整下死點,正常待機時內撐臺是下降至低點(下死點),下死點是攀鞋的起始高度,必須讓前幫手很容易的將入楦的鞋面伸入開張的爪子中,而且爪子夾住鞋面的長度剛剛好(因鞋面的材質及設計的外形面而異),如此當內撐臺上升將鞋楦撐起時鞋面的張力適當,不至于被撐破也不會太松。前幫機膠盤溫度控制的調整:膠盤設定溫度調整:當PV顯示目前實際溫度時,直接按▲或▼調整膠盤設定溫度,每按一次SV會增加或減少1℃,持續按住1秒以上快進或位移鍵更方便,調整完后即自行記憶開始運作。簡而言之下死點調整方法,首先將內撐臺升高然后旋轉“下死點調整螺帽”,順時針轉動上死點升高反之則下死點降低,調整完畢將內撐臺下降檢視高度是否適當,重復上述動作直到滿意為止。