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發布時間：2020-10-01 21:21
蝕刻機 全自動型蝕刻機：
1、
現如今銷售市場上所看到的全自動型有機化學蝕刻機是根據髙壓自噴及被蝕刻板勻速直線運動產生持續連續入料情況開展對工件浸蝕以提升生產率；
2、增加了自噴與被蝕刻金屬片的合理總面積和蝕刻勻稱程度，不管在蝕刻實際效果、速度和改進作業者的自然環境及便捷程度，都好于潑濺式蝕刻；
3、
經不斷試驗噴涌工作壓力在1-2
Kg/cm2的狀況下被蝕刻工件上所殘余的蝕刻圬漬能被合理清處掉，使蝕刻速度在傳統式蝕刻法上進一步提高，因為該蝕刻機液體可循環系統再造應用，該項可大大降低蝕刻成本費，也可做到環境保護生產加工規定。 
下料
1、選板材
我司所用薄金屬原材料均為韓國進口65黃銅板材，材料到廠后，由專業人員進行精選，要求所用板材表面光亮，色澤圓潤飽滿無瑕疵，次品板材退回廠家。
2、剪裁及修邊
根據設計好的尺寸，選好的銅材每邊都放幾毫米的余量，做上標記點，進行剪裁， 剪裁好的銅材四邊往往有細微毛刺，用銼刀打磨干凈，銼完后用手摸，直至邊緣光滑即可。
3、清除油污
把銅材置于超聲波儀器進行清洗，清洗后再用清水沖洗， 再用專業烘干機對銅材進行烘干，要求至表面洗干凈無油漬、不留下水漬。
激光蝕刻機
設備適用于PET薄膜和Glass玻璃基底上的導電材料進行高速激光刻蝕、剝離、蝕刻、刻線、劃片、材料去除、構造。
適用材料
玻璃/薄膜表面氧化銦錫（ITO）、FTO、銀漿（Ag）、碳納米管（CNT）、石墨烯、納米銀、鉬鋁鉬、銅、高分子導電膜、鋁薄膜、PERC、鈣鈦礦電池、TCO、碳粉、氧化鋯、氧化鈦、氧化鋅、金等涂層材料的超細線寬激光蝕刻。可直接對白玻璃激光刻蝕、劃線，線寬小于10微米。
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金屬蝕刻機作業原理及用途
金屬蝕刻機可加工化學蝕刻或CNC機械雕刻機不方便或難以加工的金屬工件，資料可所以鈦金屬、鈦合金或其他任何高硬度該耐酸性金屬。金屬蝕刻機的加工制造工藝在一般的制造類廣告公司中常常能夠看到。
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