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發布時間:2021-10-26 07:53  





雙套管是我公司的新產品,主要應用在電廠除灰輸送系統:
雙套管的結構
雙套管的結構為大管套小管,即:在普通鋼管上部裝設有一直徑較小的內鋼管,內鋼管每隔一定的間距開設有一特定的開口。
雙套管的原理
雙套管的原理建立在兩個基礎上:
◎對于水平輸送管道,由于重力影響,氣固混合物在管道內形成:管道上部氣多固少、管道下部固多氣少的狀態。
◎對于水平輸送管道,當發生堵管現象時,粉料首先在管道下壁開始堆積,逐漸向上堆積到管道上壁,終將管道完全堵死。
雙套管(內旁通密相輸送管)除灰技術是一項正壓濃相輸送技術,其作用是通過管道利用具有一定速度和壓力的氣流將固體顆粒物由起點輸送至終點。雙套管濃相輸送系統采用較低的輸送速度,起始速度為4-6m/s,末速為10-12m/s。我公司經過多年的研究,大量試驗和工程實際的總結,使這一雙套管技術更加成熟,并將雙套管技術成功應用于濃相倉泵QPBⅢ、LT流態化倉泵氣力輸送系統。
陶瓷紊流雙套管靜壓氣力除灰系統特點
1.高灰氣比低能耗輸送。
高輸送是每個輸送系統追求的目的,以實現較好的經濟效益。雙套管濃相輸送系統的低流速、不堵管的特點,決定了其能在較其他輸送系統灰氣比高得多的工況下運行,即使在設計時選擇灰氣比過高,只是影響輸送時間,不會造成堵管,而常規正壓輸送系統選擇高濃度輸送極易發生堵管;正因為是高濃度輸送,又保證了內旁通系統輸送機理的實現,所以說,相對于其他常規正壓輸送系統,內旁通密相輸送系統真正實現了高濃度輸送,有較高的性價比。c當壓縮空氣從運動的轉子和殼體間的間隙中漏出稱間隙漏氣,提高加工精度,縮小間隙可減少漏氣。
2.低速輸送低磨損。
雙套管濃相輸送系統采用較低的輸送速度,起始速度為4-6m/s,末速為10-12m/s。高速磨損是氣力輸送較難解決的一個難題。在管徑為DN150長度為310m的雙套管價格除灰試驗臺上,當正常輸送過程中突然切斷總氣源,此時可以從有機玻璃觀察段上清楚看到管道幾乎被粉煤灰堵塞。由于氣固兩相流的特殊性,常規的系統計算流速是以空氣流速為依據,而無法真正確定物料的流動速度,但從系統輸送機理可判斷其物料的運動速度,常規的正壓輸送系統是懸浮輸送機理,物料以懸浮速度于壓縮空氣中運動,因此其運動速度接近氣體運動速度;而雙套管系統是靜壓輸送機理,物料是以半栓塞狀運動,且上部又有內旁通管分流氣流,因此物料的運動速度大大低于氣體運動速度,與常規正壓輸送系統相比,即使是同樣的系統計算流速,其物料的流速也遠低于常規正壓輸送系統。
眾所周知,物料對其他物體的磨損速度與該物料的運動速度的三次方成正比,雙套管濃相輸送系統同常規系統相比,物料的輸送真正運行在低速狀態下,因此對管道和彎頭的磨損可以降到很低。適應性強,可靠性高有多種運行方式:單管單泵、單管多泵、多管多泵等,管道布置靈活,滿足不同工況要求。由于較低的物料流動速度,極大的降低了物料對管道及管件的磨損,因此,可選用普通鋼管作輸送管道;
雙套管價格氣力輸送的注意事項
1、為保證金屬保護層外性的規整美麗,應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。
2、保溫后的布袋除塵器的噪音小于85分貝。
3、保溫結構的部件按<保溫結構部件規劃>選用。
4、保溫材料選用高溫玻璃棉,容重為32千克每立方米。
5、高溫玻璃棉規范:50*600*1200(MM)。
6、外層保護板為軋槽彩鋼板。
7、供貨規劃:包括布袋除塵器本體及灰斗、煙道保溫。
8、頂棚保溫后有必要到達行人條件。

雙套管價格的焊接技巧
1、根據用途來分,焊接雙套管價格有一般用途和高溫高壓用等,后者用的管子往往是特種合金鋼,必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產生收縮裂縫問題和熱影響區管材機械性能不因焊接作業影響而過大變化。
2、根據管壁厚薄來分,鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接,有些薄壁管可以用保護氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。
3、根據管材的直徑大小來分,直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進管子里去實施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術提出要求,能做到單面焊接兩名成形,通過鋼球試驗,保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設計要求。
4、只要管子材料是高強度合金鋼,包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管,都要在焊接工藝上著重落實防止由于焊接高溫作業產生馬氏體組織,出現裂縫的傾向,工藝上一般要求是,焊條要選擇好,并且按要求焙烘發給焊工使用,焊縫兩邊焊前要去油、去水、去銹、去雜物,清潔干凈,焊接線能量盡可能小些,盡量減少焊接過程中擺動,后一道焊縫的排列盡可能對熱影響區有退火作用。所以雙套管價格輸送管道磨損非常小,輸灰管道的直管段采用普通碳鋼,使用壽命可長達10年。焊后緩冷,用石棉布等蓋等措施。
5、為了保證管子的焊接質量,對焊工要培訓和考試,合格上崗。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料,不宜于停止氣力保送。焊工要焊好鋼管,除了基本理論,要琢磨操作技巧,管子的焊接過程可能包含著俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(管子不能轉動情況下),選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大,一次成形,無法中途調整電流),過程當中控制好電弧的穩定和成形,可以適當擺動,要成形和必要的擺動結合好。
20世紀30年代以來,隨著帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接雙套管價格成本低、生產。
