惠州多功能翻轉式焊錫機工廠品質售后無憂 銘錦機械有限公司

那自動焊錫機如何進行調速？

自動焊錫機

1、烙鐵頭次使用時，務必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，好是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調至300度，重復上述程序，后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護膜，防止其在高溫下被氧化，導致熱傳輸失效。

2、定期地對烙鐵頭進行清潔，如果自動焊錫機烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。

3、使用完畢后，記得關閉電源，并將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。

自動焊錫機只是取代了你的雙手，并不是說取代了一整套的焊錫工作，自動焊錫機是通過微電腦上的數據來控制焊錫的，一切數據都是需要工人提前輸入微電腦控制器中儲存起來的。那自動焊錫機四大優勢是什么呢？ 

快速回溫的TM烙鐵頭可安裝于全系列機種為將來“無鉛焊錫”的趨勢所設計，高精度的熱電耦位于烙鐵前端。所以能感測到烙鐵頭前端溫度的細微變化。六秒鐘之內即可達到300度C。卡式設計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。自動焊錫機焊臺的回溫速度較快，相應的焊接效率比較高。

隨著焊錫技術的不斷進步，自動焊錫機可以保證產品焊接的均一性，提高焊接質量。當使用自動化焊接技術時，其焊接過程中的關鍵參數都是固定的，只需要人工輔助參與，可以降低對工人操作的技術要求，減少了人為因素對產品焊接質量的干擾。而手工焊接過程中，其焊接速度、送錫量、焊接時間等受人為因素影響較大，焊接質量取決于工人操作經驗。

自動焊錫機對使用環境的要求主要有：

　　1、對電源、氣源等基本條件的要求；

　　2、確保機器接地且對地電阻小于1歐姆；

　　3、請提供穩定堅固的承重臺面；

　　4、確保X、Y軸運動與水平面上，軸線傾斜角度小于3度；

　　5、做好防塵、防水工作，該系列機器外罩防護等級為IECIP31。