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抽放管焊接工藝參數

   1、加熱板溫度：指抽放管的加熱板表面溫度，一般用表面溫度計測量。在測量溫度時，需考慮環境溫度的影響，熱板溫度既要保證管材端面迅速熔融，又要保證焊接管材不因溫度過高而發生降解。

   2、焊接壓力：加壓壓力與熔融對接壓力相當，作用是對抽放管進行強制加熱，去掉管材端面不平整部分，使管材端面全斷面與加熱板接觸，均勻受熱。

   3、卷邊高度：卷邊高度用于衡量加熱壓力作用與管材截面的時間，即加壓加熱的程度。

抽放管的酸洗工藝是為了去除管道焊繡等污跡使其表面質感更好，形成一層良好的保護膜，優化處理過后呈現出光亮白色，提高產品使用率和壽命。那么它的酸洗過程到底是怎樣呢？

　　1、準備工作

　　根據所需量配置對應酸液，溶液采用xiao酸 氫fu酸方法配置；準備耐酸性鈍化槽以及鋼絲刷。

　　2、化學酸洗

　　采用槽內浸泡法，將鋼管浸泡于酸洗溶液中并不間斷翻轉移動，達到充分工作的效果；如遇到強硬污跡，可用鋼絲刷搽拭去除。

　　3、漂洗

　　酸洗過后的抽放管應用冷熱水交替方法徹底沖洗干凈，沖洗時長不低于20分鐘。

　　4、鈍化

　　將鈍化劑涂抹在已經過酸洗的工件中并靜止一段時間，令鈍化膜完全吸附在表面。

　　5、干燥

　　將完成的抽放管放置在純凈空氣中，使其自然鈍化。

煤礦抽放系統是保障煤礦安全生產的重要設施，煤礦各級單位和部門都十分注重對氣體的相關研究，目前煤礦生產中常用的措施是用專門的管路將氣體抽放出來，以保證礦井作業的安全進行。升壓過程中，壓力表針擺動、不穩且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。管道是煤礦中用于抽放氣體的專用管道。管道的性能直接影響著煤礦的安全生產。由此可見，抽放管道的性能對煤礦的安全生產有著重大的影響。而管道部分占到整個抽放系統的80%以上，由于管道輸送的是的危險氣體，工作環境又在狹小潮濕的井下，所以對管道本身有嚴格而特殊的要求。