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發布時間:2021-10-08 01:22  






水泥回轉窯是一個有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3% ~ 3. 5%,借助窯的轉動來促進料在旋窯內攪拌,使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生的大量熱量,以輻射、對流、窯磚( 窯皮) 傳導等方式傳給物料,物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。回轉窯密封的作用即密閉回轉窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處,防止其出現漏風、進風、漏灰現象。回轉窯碳硅鎳纖維復合板的漏風漏料危害較大,除了對密封裝置本身嚴格要求外,系統管理也需要跟的上。比如窯尾部結圈后,物料的堆積會造成漏料,危害密封裝置;窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積,也會造成密封處漏料,且影響密封裝置的運行;窯頭也要防止蓖冷機熱端集料,若集料過高,會漏入密封處造成密封損壞等。


水泥回轉窯是一種常見的焙燒建材設備,也是建材行業不可缺少設備,是旋轉煅燒窯,根據所處理物料不同可以稱為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯,回轉窯是水泥生產線設備中運行的核心,回轉窯密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結構的回轉窯密封整體。可以隨回轉窯的不規則運動而變形,它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。回轉窯中密封型式一般為魚鱗片密封、氣缸式密封、石墨塊密封、迷宮式密封和擋板式密封。為了提高回轉窯碳硅鎳纖維復合板裝置的使用周期,減少磨損量,這就要求做到:在形狀設計時,要避免有積灰的地方;在材質上要求能耐高溫、耐磨;在潤滑上,注意可靠,防止潤滑油漏失;在結構上,要簡單易于制造和便于維修等。



冶金化工回轉窯、水泥回轉窯和石灰回轉窯是回轉窯的3種分類。作為一種石灰窯的水泥回轉窯則是水泥熟料干法和濕法生產線的主要建材設備。水泥窯的用途主要是煅燒水泥熟料。回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯、燒結爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設備,回轉窯碳硅鎳纖維復合板被廣泛應用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業,市場對于回轉窯密封的需求與日俱增。


現階段的密封裝置還是以魚鱗片密封為流行密封方式,但魚鱗片密封仍存有以下難題:
因為窯形很大,窯體情況較弱,在水泥回轉窯運行全過程中,首尾兩邊易造成軸向
偏移;
魚鱗片式密封片關鍵為不銹鋼板,在高溫下一段時間就非常容易剛開始形變,造成 密
封片觸碰不勻稱,部分磨壞過快,從而導致透風且危害隔熱保溫實際效果。
根據所述剖析,
并聯系實際運用狀況,
對水泥回轉窯的魚鱗片密封裝置改善以下:
從構造上,
在魚鱗片密封的基本上提升謎宮帶,而且雙層不銹鋼板的密封片
改為三層:
不銹鋼板層
(耐磨損耐高溫)
碳硅鋁復合板層
(隔熱保溫)
和一般厚鋼板
(銷釘)
,新密封裝置料倉座為雙層環板結構,調整套伸入雙層環板正中間,使
氣旋根據的安全通道更彎折狹小,提升了液體摩擦阻力,減少了透風量。回轉窯碳硅鎳纖維復合板原材料上,調整支撐點選用
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個地腳螺栓無縫鋼管和螺帽組成的調整支撐點
,可
以依據當場的具體情況和筒節的形變量調整調整套,適度處理軸向的形變。回轉窯碳硅鎳纖維復合板片由原先的兩層不銹鋼板(1Cr18Ni9Ti)換為下一層耐磨損魚鱗片片,中間距溫的碳
硅鋁復合板
,頂部一般的碳素鋼銷釘構成。碳硅鋁復合板復合板的添加使回轉窯碳硅鎳纖維復合板裝置能夠隨窯的健身運動而形變的密封總體,
它能非常好地融入窯端部的橢圓形變
形及旋轉、晃動和晃動等產生的繁雜健身運動而且。