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發布時間:2020-08-18 06:31  






回轉窯主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和焙燒白云石。回轉窯密封裝置,無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機的密封,在燒成系統中都起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。窯尾的密封方式與窯頭密封相似,大部分是石墨塊、迷宮式、氣缸式等密封方式,由于窯尾密封靠近煙室,受窯尾負壓的變化,下料管沖下的熱生料在負壓變化時,向外溢料的可能性較大,在漏風存在的同時也容易產生漏料。窯尾漏風,會使窯系統用風失去平衡,使窯尾煙室溫度下降,增加用煤量,系統煤耗增加,同時窯尾風機負荷增大,不利于節能降耗。破壞了窯系統熱工制度的穩定。窯尾漏風,冷空氣突然進入窯尾,會使窯尾生料面子急刷降溫,易出現結皮堵塞現象。


新型窯頭窯尾密封效果不好,窯頭或窯尾會影響窯內物料的正常煅燒,導致熟料質量下降。 在窯頭,回轉窯封頭和固定不動主題活動的窯頭接合處;在窯尾,回轉窯封頭和固定不動煙室的接合處,都一定會有間隙的存有。而回轉窯是在空氣壓力下開展實際操作的,以便避免外邊的汽體進到,來平穩窯內的隔熱規章制度,務必在之上2個部位各設備一個新型窯頭窯尾密封設備。新型窯頭窯尾密封裝置的性能對窯系統的正常運行以及窯的質量和能耗具有重要意義。新型窯頭窯尾密封性好。 窯頭處的負壓很小,接近零壓力,密封要求可能更低。 但是,窯尾的負壓較高,干式預熱窯可以達到150-1000Pa,濕長窯可以達到300-1500Pa,因此密封裝置可以適應這種負壓。



回轉窯由筒節部、齒輪傳動、支撐設備、液壓機擋輪設備、窯頭窯尾密封罩、結構制冷設備、窯位操縱設備、測溫系統、固定不動篩部、液壓傳動系統、稀油集中化進氣系統等關鍵一部分構成。新型窯頭窯尾密封結構設計方案詳細介紹。
當在回轉窯內所運用的是迷宮式密封結構時,其安裝方法為徑向迷宮式和徑向迷宮式。在設計方案此類迷宮式密封結構全過程時要需注意,鄰近空隙應維持超過筒節的徑向竄角動量,即大于或等于20mm-40mm,迷宮腔至少兩個,而且在腔內填寫石棉橡膠板或者硅酸鋁保溫棉氈。在數次生產制造實踐過程中小結到:迷宮式密封結構較為可用于和空氣有較小壓力差的場所中。
容柵密封結構式,其常見安裝方法為徑向容柵和徑向容柵。此類回轉窯結構密封有自身與眾不同的設計方案特點,彈黃式卡緊設備要對稱性布局,總數為4的倍數。現階段,容柵密封是一種運用比較普遍的回轉窯密封結構。複混合式密封結構,其安裝方法及設計方案特性關鍵為徑向迷宮式加徑向容柵和徑向迷宮式加徑向容柵,較為合適運用在密封規定較為嚴苛的回轉窯運行場所中。氣封式密封結構,安裝和設計方案關鍵是在回轉窯的頂端產生氣幕的密封,標準氣壓較窯外工作壓力要大一些。