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數(shù)控機(jī)床毛病確診辦法

　　1.直觀法：（望聞問切）問-機(jī)床的毛病現(xiàn)象，加工狀況等；看-CRT報(bào)警信息，報(bào)警指示燈，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護(hù)器脫扣等；聽-反常動(dòng)靜；聞-電氣元件焦糊味及其它異味；摸-發(fā)熱，振蕩，接觸不良等。

　　2.參數(shù)查看法：參數(shù)通常是存放在RAM中，有時(shí)電池電壓不足，體系長時(shí)間不通電或外部干擾都會(huì)使參數(shù)丟掉或紊亂，應(yīng)根據(jù)毛病特征，查看和校正有關(guān)參數(shù)。

　　3.隔離法：一些毛病，難以區(qū)別是數(shù)控部分，仍是伺服體系或機(jī)械部分形成的，常選用隔離法。

　　4.同類對(duì)調(diào)法用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板，或?qū)⒐τ孟嗤哪０寤騿卧嗷ソ粨Q。

　　5.功用程序測(cè)驗(yàn)法將G，M，S，T，功用的悉數(shù)指令編寫一些小程序，在確診毛病時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)這些程序，即可判別功用的缺失。

與其他機(jī)床不同的是，拉床另一個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是剛度大，這是為了與控制系統(tǒng)的控制相匹配，以便適應(yīng)的加工。與傳統(tǒng)拉床相比，數(shù)控拉床一般采用鑲鋼導(dǎo)軌，這樣拉床精度保持的時(shí)間就比較長，其使用壽命也可延長許多。

　　由于數(shù)控拉床的價(jià)格較高、控制系統(tǒng)的壽命較長，所以數(shù)控拉床的滑動(dòng)導(dǎo)軌也要求耐磨性好。立式拉床稱由于數(shù)控拉床刀架的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)分別由兩臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所以它的傳動(dòng)鏈短。不必使用掛輪、光杠等傳動(dòng)部件，用伺服電動(dòng)機(jī)直接與絲杠聯(lián)結(jié)帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)。伺服電動(dòng)機(jī)絲杠間也可以用同步皮帶副或齒輪副聯(lián)結(jié)。數(shù)控拉床刀架移動(dòng)一般采用滾珠絲杠副。另外加工程序的編制，刀具的挑選及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度反常。滾珠絲杠副是數(shù)控拉床的關(guān)鍵機(jī)械部件之一，滾珠絲杠兩端安裝的滾動(dòng)軸承是專用鈾承，它的壓力角比常用的向心推力球輛承要大得多這種專用軸承配對(duì)安裝，是選配的，在軸承出廠時(shí)就是成對(duì)的。為了拖動(dòng)輕便，數(shù)控拉床的潤滑都比較充分，大部分采用油霧自動(dòng)潤滑。數(shù)控拉床還具有加工冷卻充分、防護(hù)較嚴(yán)密等特點(diǎn)，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般都處于全封閉或半封閉狀態(tài)。  

　1、一臺(tái)FANUC-OT系統(tǒng)的數(shù)控車床，每次數(shù)控機(jī)床開機(jī)都發(fā)生死機(jī)現(xiàn)象，任何指令無法正常操作。后采取強(qiáng)制復(fù)位的方法，將系統(tǒng)內(nèi)存全部清零后，系統(tǒng)恢復(fù)正常，重新輸入機(jī)床參數(shù)和程序后，機(jī)床正常使用。這個(gè)故障就是由于機(jī)床參數(shù)混亂造成的。

　　2、一臺(tái)專用數(shù)控銑床，西門子數(shù)控系統(tǒng)，在批量加工中數(shù)控系統(tǒng)顯示報(bào)警“LIMITSWITCH”，這種故障是因?yàn)閅軸行程超出軟件設(shè)定的極限值造成的，檢查程序數(shù)值并無變化。經(jīng)仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，顯示的Y軸坐標(biāo)確定達(dá)到軟件極限，仔細(xì)研究發(fā)現(xiàn)是補(bǔ)償值輸入變大引起的，適當(dāng)調(diào)整軟件限位設(shè)置后，故障排除。“復(fù)雜鑄件無模復(fù)合成形制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”是一種復(fù)雜鑄件無模復(fù)合成形制造方法，改變傳統(tǒng)模具翻砂造型，大幅度縮短流程，高效制造出高品質(zhì)鑄件，提高復(fù)雜鑄件制造精度，推動(dòng)鑄造技術(shù)發(fā)展。這個(gè)故障是由于數(shù)控機(jī)床軟件限位參數(shù)設(shè)置不當(dāng)造成的。