精益生產咨詢輔導誠信企業推薦

精益生產既是一種以大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式，即以小的投入獲得大的產出，它同時又是一種理念、一種文化。實施精益生產就是追求，就是追求精益求精、盡善盡美，為實現七個零的目標而不斷努力。所以我更愿意將精益生產稱之為的管理藝術。

　　不斷優化，消除一切浪費，去掉生產環節中一切無用的東西，撤除一切不增值的崗位;持續改進，精簡產品開發設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作，長此以往，任何企業都可以達到企業管理的七零境界。藝術都是日積月累的結果。中國古人講"志存高遠".追求七零境界應該成為企業生產管理的目標。實現這個目標的辦法就是不斷優化、持續改進。

　　怎樣提高企業精益生產管理水平?以上就是精卓精益生產咨詢專家的相關介紹，對于企業的精益生產管理我們一定要用心的去做好，這樣才能促進我們企業的快速發展，也能幫助企業解決一些問題，這對我們的企業發展非常重要。

JIT準時制生產方式有哪些?JIT生產方式的基本手段也可以概括為下述三方面：生產流程化、生產均衡化、資源配置合理化。

生產流程化

即按生產汽車所需的工序從后一個工序開始往前推，確定前面一個工序的類別，并依次的恰當安排生產流程，根據流程與每個環節所需庫存數量和時間先后來安排庫存和組織物流。盡量減少物資在生產現場的停滯與搬運，讓物資在生產流程上毫無阻礙地流動。對于企業來說，各種產品的產量必須能夠靈活地適應市場需要量的變比。避免浪費的手段就是實施適時適量生產，只在市場需要的時候生產市場需要的產品。為了實現適時適量生產，先需要致力于生產的同步化，即工序間不設置倉庫。前一工序的加工結束后，使其立即轉到下一工序去，裝配線與機械加工幾乎平行進行。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產的工序，則通過盡量縮短作業更換時間來盡量縮小生產批量。

建立班組聯絡點，推進班組精益改善。公司內精益六西格瑪管理專業人員與1 1個試點班組展開專項聯絡點制度，負責指導所聯絡班組的改善活動，以點帶面確保班組現場精益改善活動落到實處。專業人員參與班組現場精益改善活動計劃的制定，對所聯絡班組6S、目視化管理、減少生產準備時間、防錯、先進先出原則等工具運用工作進行指導，按班組現場精益改善活動計劃協助班組成員一起進行改進。公司各班組現場精益改善活動內容包括：工作流程優化、安生產、消除浪費、降低成本、工藝方法改進、提高產品質量、提高工作效率、提高用戶滿意度、環境改善等。

實施獎勵制度。對班組現場精益改善成果按照給予精神和物質上的獎勵，根據改善提案質量和數量的不同，分別給予月度單項改善提案2O元到800元獎勵和年度優勝班組2000元獎勵。

對改善提案個人頒發《改善提案證書》。2015年，公司獲獎改善提案達人均O.11項，獎勵金額6萬余元。

通過3年的精益改善摸索，某公司開展了群策群力、腦力激蕩、員改善等活動，在工作流程優化、安生產、消除浪費、降低成本、工藝方法改進、提高產品質量、提高工作效率、提高用戶滿意度、環境改善等各個環節取得了一定效果，正逐步向“科學管理，提升素質;促進發展，和諧共贏”的班組建設總體目標邁進。

加強過程危機管理，不斷提高危機管理水平和控制能力。一要增強員強烈的危機意識，讓廣大員工理解企業有危機，用確立的危機理念激發員工的憂患意識和奮斗精神。二要完善以公司機關為核心的危機管理與控制組織體系，明確各分支機構的管理層面和責任，結合供電企業特點預測可能發生的危機情境，采取預控措施，為可能發生的危機做好準備、擬好計劃，從而自如應付危機。三要引入危機管理框架結構，完善處理危機的信息系統、決策系統和運作系統，限定各級部門的工作和目標，從容應對各種類型、規模與性質的危機。同時，注意將組織內部的信息溝通和提供給外部的信息分開，減少誤解和對抗，降低對企業信譽造成的影響。四要建立危機預警系統，運用科學的技術方法和手段，對企業生產經營過程中的變數進行分析并設置警情指標，如影響電網安運行、隊伍穩定以及企業形象的危機事件等，隨時對企業的運行狀態進行監測，事先進行預測和分析，從而達到防止和控制危機爆發的目的。五要滾動修訂危機處理預案，根據預測適當選擇處理危機的策略，以誠實、坦率、負責的態度正視危機，處理危機，危機將完可能化為生機。同時，要對每次的危機處理進行認真而系統的總結和后評估，完善危機管理內容，并以此教育員工、警示同行，促進企業與員工和諧發展。

古人說：“人物遠慮，必有近憂。”企業在不斷的發展過程中同時也伴隨著危機的成長，只有戰勝了危機才能更好的持續發展，精益管理能夠有效的幫助企業解決危機困難。