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馬鞍山恒衡小編給大家介紹下結構件焊接工藝注意事項

1、 對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及組合焊縫應在焊縫的兩端設置引弧和引出板，其材料和坡口形式應與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度：埋弧焊應大于50mm；手弧焊及氣體保護焊應大于20mm。焊接完畢應采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。

2、 角焊縫轉角處宜連續繞角施焊。起落弧點距焊縫端部宜大于10mm；角焊縫端部不設引弧和引出板的連續焊縫，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應填滿。

3、 下雪或下雨時不得露天施焊。構件焊接區表面潮濕或有冰雪應清除干凈。風速超過或等于8m/s（二氧化碳保護焊風速>2m/s）時，應采取擋風措施。

結構件焊接失效的危害性

井下工作面刮板輸送機、轉載機和破碎機，是采煤工作面的關鍵設備，工作面使用條件復雜。由于刮板輸送機除要完成運煤、清理浮煤外，還要作為采煤機運行的軌道和牽引支承、液壓支架前沿的基點，擔負著采煤工藝過程中的落、裝、運、支、控等全部工序，井下設備的可靠性決定了高校采煤的經濟性，所以設備質量的好壞、壽命長短、性能的優劣，直接影響著煤炭生產。

由于刮板輸送機和轉載機的使用特點，中部槽之間的聯結強度和可靠性顯得尤為重要，而其結構大多由鑄鋼件與普通低合金板Q345（16Mn） 以及高強板和耐磨板（NM360）焊接而成，鑄鋼件以碳錳硅（C-Mn-Si）系列為主。多年實踐證明，此類鑄鋼的焊接性能比較好，但焊接結構件的接頭失效也容易發生在這類結構件的焊接部位，一旦在井下工作面使用中發生斷裂失效，將影響整臺設備的正常運轉甚至停產，造成很大的經濟損失。

模具和結構件行業對于結構件制造技術、注塑生產技術、管理技術都有比較高的要求，而且很多企業都是采取CADCAM技術，二維或者三維進行設計。特別是隨著信息技術的不斷進步，我們會發現結構件制造蓬勃發展，而且規模較大的模具企業都有專業的二維三維設計部門，而且模具制造技術的關鍵是要引起先進的技術設備，同時精密加工機床和測量儀器得到大量應用。

可見，結構件制造發展現狀還是比較好的，在未來的這幾年，結構件制造技術會不斷的，不斷的進步，向高偳發展趨向較為明顯。很多結構件制造產品質量優良，產品類型比較多，可以根據顧客的實際需求來制作，特別是實現多料和多工序成形的多功能。

在機械制造活動中，我們會用到各種鈑金結構件，這些結構件加工會用到各種方法。現在我們就來給大家介紹下鈑金結構件如何加工，還有了解下激光切割的優點是什么吧。

鈑金結構件加工常用簡便方法有三種：

1、打印法：使切割1頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑較小處為焦點。

2、斜板法：結構件用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的較小處為焦點。

3、藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，鈑金結構件加工使切割1頭從上往下運動，直至藍色火花較大處為焦點。

激光切割的優點之一是光束的能量密度高，一般 10W/cm2。由于能量密度與4/ d2成正比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生 一窄的切縫;同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，對于高質量的切割，焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。