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發布時間:2021-07-25 16:22  
加氣塊打包線的特點:
(1)整機采用采用進口plc可編程控制器及人機界面顯示屏控制系統,實現機、電、氣一體化,具有手動/自動可選功能。
(2)主要捆扎機芯或整個機臺可前后移動,采用對接式穿劍帶道,更可靠的實現在線打包動作。
(3)模塊式框架,鋁合金帶道,拆裝、調節更方便,主機內裝有排煙系統,更清潔環保。
(4)捆包產品在框架里面實現打包動作,框架可根據客戶的實際生產需求定做非標框架,另外加送帶電機,使設備更順暢的送帶到位。
(5)打包帶的松緊度隨時可調節,方便操作。
(6)設備加熱裝置、切帶裝置、進退帶裝置等易損部分均采用高硬度合金材料制作,延長了使用壽命。
(7)設備裝有故障報,生產當中出現故障,自動報警停機。
加氣塊打包生產線實現加氣磚廠蒸養后的自動化操作,以前需要多人打包的工作,包裝效率低,而且破損率也高,采用加氣塊打包生產線只需要一個操作,破碎率能夠提高2-3%,減少了人工打包的廢品率,改善產品質量,增加經濟效益。

加氣塊廠家介紹蒸壓加氣混凝土砌塊干法施工與濕法施工對比:
傳統濕作業砂漿灰口在1.5公分到2公分之間,這樣在設置拉結筋或者電線管之類時可以設置在灰口內,操作簡單,易于修改。而采用膠粘劑時,灰口只有0.3公分左右,這樣所有拉結筋管線等都只能在加氣混凝土上用工具進行開槽,相關施工工藝必須按照加氣混凝土施工圖集進行,對工人需要進行一定的技術培訓,廠家也應該提供相應的操作工具。
干法施工灰口小,對于加氣混凝土尺寸誤差和砌塊完整性要求很嚴格,對選材選廠要有嚴格的控制。濕法施工灰口大,如果加氣混凝土尺寸不規矩,小塊的掉角等都能通過砂漿找齊。

加氣混凝土砌塊設備的生產過程中還有一個問題需要注意,即沁水現象,在生產過程中,由于原料生石灰中的生燒成分較多,容易造成料漿低溫度,這樣形成的坯體稠化度與硬化形成會變的比較慢,甚至還會出現料漿滿模后仍未稠化的現象,這樣就會導致加氣混凝土砌塊設備沁水現象的產生。那么,遇到沁水現象應該怎么解決呢?當加氣混凝土設備出現沁水現象時,要及時的調節其配合比,適當的增加其膠結料的用量,調整磨機的出料細度,若是配以可以將粉煤灰與石灰、水泥等膠結料進行混磨的混磨工藝,可以改善澆注穩定性,保證砌塊質量。
