嘉興鈑金噴塑加工常用解決方案

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。鈑金噴塑加工

東森噴塑與您分享

從目前采用的噴涂技術來看，粉末靜電噴涂在工業涂裝中有其獨特的優勢：

1)粉末涂料是固體涂料，沒有溶劑，不揮發．大大減少了由溶劑引起的污染問題，有利于環保和操作人員的身體健康。

2)在噴涂過程中，多余的粉末可以利用回收系統集中收集，達到回收再利用的目的，因此其粉末的利用率相當高，使企業的生產成本降低，獲得較好的經濟效益。

3)整個涂裝過程只需經過前處理、噴涂、固化等工序，簡化了傳統的多工序噴涂手段，使噴涂作業線工作效率提高，無論是手工還是自動操作都比較方便。

4)粉末靜電噴涂后．經過烘烤就可以得到性能優異的涂膜表面 該涂膜堅固耐用．能夠耐酸、耐堿，同時具有耐磨擦性、抗 中擊性、機械強度高等優點。

從上述的簡介中，可以清晰地看出粉末靜電噴涂的優點基本解決了目前噴漆工藝中存在的問題。

東森噴塑與您分享噴涂作業常見問題及解決方法：

1.現象：起粒

原因：作業現場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調配好后放太久，油漆與固化劑已產生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。靜電噴涂廠

解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調配好，不宜放太久；調整噴槍，以使其處于蕞佳工作狀態，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

2.現象：垂流

原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流。

解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次蕞好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。

3.現象：桔皮

原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業現場氣溫太高，令漆膜么應劇烈

解決方法：按使用說明配比；調整氣壓，不可太大；注意現場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。

4.現象：泛白

原因：作業現場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結合產生泛白現象；固化劑 過量，一次噴涂太多太厚。

解決方法：注意現場濕度，可添加防白水，阻止泛白現象發生；按比例調制，一次噴涂不可太厚。

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。

東森噴塑與您分享靜電噴塑生產線在工作時這2個重點別忽略！

1、電氣故障

靜電噴塑設備在進行粉末噴涂時電氣故障事故發生較多，其中噴室、噴槍裝置、電熱爐、烘道等設備發生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電l擊，往往由電氣線路短路故障引起；電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人；移動設備電源電纜絕緣層磨損漏電引發事故等。

2、機械事故

靜電粉末噴塑設備的機械性l事故的危害不容忽視，特別是濕法前處理工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等，噴淋設備或槽浸設備，干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設備預熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。工件或懸鏈、吊鉤部件、掉落零件均可能造成設備嚴重損壞，甚至發生燃爆事故。