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              發布時間:2021-07-29 07:39  
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              視頻作者:臨朐浩偉電子設備有限公司






              噴粉操作噴粉是指在工件表面噴粉顏料或涂層的過程。在現代制造業中,噴粉工藝是產品生產中的一個重要環節。直接影響產品的外觀、防腐、防銹等性能。同時,要避免粉料在粉桶中長期存放,流化床中粉料的量不應超過流化床體積的2/3,否則會影響粉料的流化。廣泛應用于五金、汽車、船舶、塑料、私營等領域。噴粉基本上分為空氣噴粉、無氣噴粉和靜電噴粉。熱噴粉、高流量低壓霧化噴粉、高壓無氣噴粉、自動噴粉等多種噴粉方法都是從這三種方法發展而來的。傳統的空氣噴粉技術起源于上世紀初,靜電噴塑烤箱廣泛應用于汽車、塑料、搪瓷、皮革等領域。其初投資低,操作簡單,但涂料浪費嚴重。一般的涂料不噴在工件上,會影響工人的健康,污染環境。20世紀,美國將低壓大流量空氣噴粉技術引入市場。該工藝環保,噴粉表面質量好,適用于小工件的噴粉,但噴粉時需要大量壓縮空氣。靜電噴塑烤箱適用于大型工件的噴粉。霧化后涂層的粒徑仍然較大,靜電噴塑烤箱噴粉后工件表面不均勻。同時,設備維修費用高。廣泛應用于造船、橋梁、建筑、鋼結構等領域。


              靜電噴塑烤箱的發展趨勢有:性能不斷提高;機械結構向模塊化和重構方向發展;控制系統向基于機器的松弛控制器方向發展;傳感器的作用越來越重要;致力于人機交互控制]。我國工業機器人起步較早,發展迅速。靜電噴塑烤箱在粉末涂料特性方面,除了保證涂料配方合理、組分匹配良好外,還不能忽視粒度控制和粉末吸濕問題。廣東省首臺六自由度噴粉機器人已于一年內投入商業生產,具有一定的工業機器人制造水平。類似的成果包括北京機械工業自動化研究所研制的大型龍門噴粉機器人,新立光學機械設備有限公司研制的三維自動噴粉線,靜電噴塑烤箱一般由機器人主體及其控制系統組成。一般來說,它們是由馬達或液壓驅動的。

              一般來說,噴粉機器人有一個自由度,其中手腕有一個自由度。其臂部多為關節式設計,運動空間大,可實現零件的復雜噴粉動作。靜電噴塑烤箱主要優點是:噴粉運動靈活、復雜、快速;噴粉自動化水平高、質量好、油漆利用率高;離線編程縮短現場調試時間;4.往復運動噴粉機一般可分為臥式往復噴粉機和立式往復噴粉機。同時,該噴器設備以及配套設備結構簡單,維護方便,較于同類噴器設備其無論在噴涂質量、上漆率、生產成本、維護成本、投資成本以及配件更換頻率和價格都具有較大優勢,是同類零部件涂裝工藝的首要選擇。往復運動噴粉機以前在國內外應用廣泛,設備簡單,價格低廉。往復噴霧機通常在整個行程范圍內快速移動。靜電噴塑烤箱的下運動可以通過螺桿或鏈輪鏈來實現。在歐洲,接觸網速度(生產率)普遍高于中國。一般來說,在噴粉機的水平軸上以工件的懸掛高度為行程,以一定的間隔水平布置若干噴槍。立式往復噴粉機噴粉質量好,涂層均勻。它需要配備一個非常大的粉末室和一個巨大的“收集系統”。噴粉機通常配備直流或交流電源,其行程和速度可調。設備利用率高。


              靜電粉末噴涂作為一種新技術,在鑄件防銹中的應用越來越廣泛,但其應用技術仍需進一步規范化。在靜電粉末噴涂技術的應用和推廣過程中,應加強現場過程控制,堅持理論聯系實際,不斷積累經驗,優化現場工藝參數,取得較佳噴涂效果,更好地發揮這項技術的特點。經過空氣處理設備的風一同送入噴漆室內,起到調節噴漆室內部溫度以及濕度的功能。本文主要介紹旋風回收粉室在燃氣器具殼體噴粉工藝中的應用。通過與傳統過濾回收粉室的工作原理、噴粉質量、噴粉環境、換粉時間等數據分析比較,確定了旋風回收粉室的優點,靜電噴塑烤箱可在整個家電行業推廣應用。粉末噴涂,又稱粉末涂料,是近幾十年來迅速發展起來的一種新型涂料工藝。所用的原材料是塑料粉。

              粉末涂料是由各種固定物質經物理和機械加工制成的粉末產品。粉末涂料是一種新型無溶劑100%固體粉末涂料。靜電噴塑烤箱具有無溶劑、無污染、可回收、環保、節能環保、降低勞動強度和薄膜機械強度等特點。靜電噴塑烤箱以前廣泛應用于汽車和零部件的噴粉,但噴粉機器人的成本較高。氣體工具外殼主要采用粉末噴涂工藝。所用的母材是冷軋板。沖壓、焊接、成型后進入粉末噴涂工藝。整個噴涂過程包括懸掛、除油、洗滌、陶器、純水洗滌、干燥、粉末噴涂、固化、冷卻和取件。也可概括為預處理和粉末噴涂。工件表面的油污和雜質采用噴涂法清洗(所用冷軋板基材新鮮無銹,無酸洗、除銹工藝;同時在線噴涂生產線不適合酸洗、除銹,以防腐蝕設備),再進行粉末SP清洗。射線在靜電噴塑烤箱的噴涂室進行,然后固化成涂膜。噴粉間的工作環境應保持清潔,噴粉時不應將顆粒和雜質吸附到工件上,否則會造成固化膜的外觀缺陷。



              靜電噴塑烤箱循環風系統

              在Ω噴漆系統中,循環風要求在室體內部均勻的沉降向下,風場均勻,目的是為了防止旋碟噴出未附在工件上的部分可以被室體底部的過濾器,以保護噴漆室內部環境。在已完成的機械結構設計基礎上,靜電噴塑烤箱利用ANSYSWorkbench對設備的關鍵零部件進行有限元分析和優化設計,確保足夠強度剛度的基礎上,優化和完善相關尺寸和結構形狀,從而提升設備的綜合性能。其基本形式如下:我司于上海某零部件項目設計的噴漆室排風系統,送風和排風按照仿形布置,較大程度的形成噴漆室局部均勻沉降風場,可保證漆霧在噴漆室內分布均勻,使得工件上漆上漆膜更均勻,同時可減少漆膜飛揚至噴漆室外部,影響周邊環境。此外,循環風系統內需要安裝溫度、濕度控制設備,確保靜電噴塑烤箱噴漆室內空氣濕度一直處于適中水平。經過空氣處理設備的風一同送入噴漆室內,起到調節噴漆室內部溫度以及濕度的功能。此外,為配合循環風以及上漆質量,噴漆區壁板設計需要與各方向的軌道距離一致,以保證循環風沉降更均勻。

              靜電噴塑烤箱輸送鏈系統

              輸送鏈布置圍繞噴漆旋碟中心進行布置,輸送鏈可選擇傳統的懸掛鏈即可,同時在噴漆段輸送鏈可安裝自轉輥子排,靜電噴塑烤箱使得工件圍繞噴漆旋碟公轉的同時,還能夠保持不停地自轉,項目中工件在噴漆段自轉圈數為10.5 圈,確保工件各個表面膜厚均勻。





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