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常見氣動沖床離合器故障以及對應處理辦法

沖床離合器是氣動沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動飛輪與曲軸之間，離合器的作用不可忽視，這也就決定了它在日常使用過程中的檢修必不可少，在這里我們分兩點來講解離合器的檢修。

一.氣動沖床離合器/剎車間隙調整

（1）調整的原因及必要性：沖床長時間運轉作業后，來令片會有磨損，這時會影響剎車時間及剎車角度，造成剎車與離合器同步出錯，此時必須加以調整。

（2）離合器/剎車器間隙是否合適的檢測方法：

A．將沖床滑塊寸動置于下死點位置，按下主電機停止按鈕使飛輪呈靜止狀態（主電源仍NO的狀態）。

B．向沖床飛輪一側推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現，以厚薄規量測間隙大小（離合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。

C．如果超過此間隙則必須增加墊片進行調整（測量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。

氣動沖床離合器常見故障及排除方法：

離合器不結合

（1）原因：沖床空氣壓力開關斷開,排除方法：檢查沖床壓力表，調高氣壓。

（2）原因：沖床操作電源斷路或保險絲燒毀,排除方法：仔細檢查后，接通或換保險絲。

（3）原因：操作電源斷路或連接不良,排除方法：檢查電路傳導后，重新連接。

（4）原因：“緊急停止”未能以復歸,排除方法：檢查后，清理或予以更換。

（5）原因：沖床緊急停止按鈕接觸不良

排除方法：檢查傳導后，更換緊急停止按鈕。

（6）原因：操作按鈕接觸不良,排除方法：檢查傳導后清理或更換。

（7）原因：沖床電磁閥線路斷路或連接不良。排除方法：檢查傳導后，重新連接。

（8）原因：電磁閥線圈斷裂或燒毀,排除方法：更換電磁閥線圈或更換新電磁閥。

（9）原因：電磁閥閥桿作動不靈活,排除方法：拆解電磁閥閥桿，對其進行清洗及維修。

沖床的三級保養你做了嗎？

一級保養

工作完成時應做好下面幾點：

1．安排人員清潔、清掃沖床設備；

2．給沖床導軌曲軸、連桿加油螺桿球頭軸加油；

3．檢查沖床的操縱器、離合器制動器是否正常；

4．檢查沖床的油路、油泵是否完好；

5．放假時間段或者不適用沖床時，給沖床的工作臺、導軌、模具等做好防銹保護，避免長期不適用導致表面生銹。

二級保養

1．定期10到12周檢查沖床的傳動軸、銅套、軸承運行情況，拆卸加油或更換；

2．定期檢查沖床的操縱器離合器，拆卸加油，觀察其部件的磨損情況，及時修復或更換。

三級保養

根據沖床設備運行實際情況，一年半到兩年應對沖床設備三保一次拆卸關鍵部位進行檢查，目的使沖床設備恢復性能和精度。