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永康喬一與您分享

控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。

以上兩點做的成功的話，可以把循環時間蕞優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。為適應市場多樣化和新產品試制，應用快速原型制造技術和快速制模技術，以快速制造成型沖模、塑料注射模或壓鑄模等，應當是未來5~20年的模具生產技術的發展趨勢。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。

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永康喬一與您分享模具鎖緊后打不開的故障排除及預防處理

機械部位（多由于機械鎖模裝置有磨損，特別是曲肘，十字架，鉸銷磨損，造成開模不平衡）

處理：

1）松掉高壓終止開關，先按鎖模可以動，再按開模無動作。可以判定鎖模活塞桿與活塞脫掉了。拆鎖模油缸，緊固活塞桿與活塞，并加固。

2）邊開模邊用大錘或銅棒敲擊長鉸中后端。

3）如果上述敲擊仍不能打開，之后把哥林柱壓板螺絲全部拆掉，松掉大螺母，再試。

4）借助千斤頂，邊頂十字架中心邊開模。

5）把鎖模終點調為0，慢速開模也調為O，快速開模壓力速度調到蕞大，位置調為10---20mm，在iO板上調大蕞大系統壓力（俗稱調系統壓力），試著開模。

永康喬一與您分享注塑模具模面打磨拋光工藝規范

打磨拋光前準備

1、打磨拋光人員必須經過培訓,并經考試合格取得上崗證后，才可上崗。

2、明確工件工藝要求,材料及初始狀態,本工序加工部位、形狀、尺寸及拋光精度要求 。

3、拋光前，必須檢查須拋光面是否有塌邊、塌角、過切、變形和砂眼等缺陷以及所留的拋光余量是否足夠。

4、依據工藝規范合理選取本工序適用的工具、夾具、主、輔材料。

5、依據工序要求對工件進行適宜的防護。

6、對1—5步驟再確認后進入作業程序。