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發(fā)布時間:2020-12-03 03:09  








調(diào)試超聲波焊接機時的準(zhǔn)備工作
調(diào)試超聲波焊接機時的準(zhǔn)備工作 一、安裝環(huán)境。 1、超聲波焊接機應(yīng)該安裝在穩(wěn)定堅固的工作臺上,原因是因為超聲波焊接機會產(chǎn)生高頻率的振動,長期使用后可能會出現(xiàn)設(shè)備位置偏移,安裝在穩(wěn)固的工作臺上能避免這種情況。 2、使用超聲波焊接機的空間內(nèi)應(yīng)遠離供熱設(shè)備等其他熱源,并在設(shè)備和電箱后方預(yù)留出200mm的空隙,便于通風(fēng)和線路的分布,因為機械設(shè)備在運行的過程中,能量轉(zhuǎn)化會產(chǎn)生熱量殘余(熱量殘余較少),且電箱線路板需要散熱,所以設(shè)備應(yīng)盡量遠離熱源,注意通風(fēng)。 3、放置好超聲波焊接機后我們要開始接電(就是把電箱和焊接機的插頭插上),接電前需確定電源電壓,一般超聲波焊接機用的是220V的電源,如果電源電壓不穩(wěn)定的話,需要配備交流電源穩(wěn)壓器。 4、超聲波焊接機電源已接地,如果有必要的話可把底座后側(cè)的銅螺絲也接地,接地需保證電阻不大于4Ω。 5、接下來將氣管接在設(shè)備后方的濾氣器進氣口,保證接口密閉。

超聲波焊接機在產(chǎn)品和設(shè)備制造的應(yīng)用
超聲波焊接機在產(chǎn)品和設(shè)備制造的應(yīng)用 手術(shù)器械電子部件加裝外殼時,敏感的內(nèi)部功能需要得以保證。對于輪廓復(fù)雜的部件,如手術(shù)器械的手柄外殼,超聲波焊接可以提供、穩(wěn)定的解決方案。 產(chǎn)品,其功能至關(guān)重要。通過超聲波可以密封且無壓痕地焊接,能夠滿足產(chǎn)品的要求,如血液或透析過濾器的焊接。 超聲波能夠?qū)⒎罅现胁煌牟牧显谝黄鸠B層或沖孔,保證其透氣、無菌和柔軟。超聲波焊接時導(dǎo)入微小的能量不會破壞產(chǎn)品吸收能力和手感。 超聲波焊接技術(shù)憑借其、安全、環(huán)保等優(yōu)點在制品生產(chǎn)行業(yè)里成為重要的一員。我們也在及美容領(lǐng)域上取得了業(yè)內(nèi)人士的高度認可。 超聲波焊接優(yōu)點及其應(yīng)用:在焊接塑料制品時,超聲波焊接既不需要添加任何粘接劑或熔劑,潔凈無污染,減少風(fēng)險;同時也降低了生產(chǎn)成本和減少消耗熱源,焊接速度快,生產(chǎn);適用于批量生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)環(huán)境。因此超聲波焊接技術(shù)極大地受到了吻合器、縫合器等手術(shù)用品生產(chǎn)加工商的的青睞。液體過濾器、導(dǎo)管、針和軟管、手術(shù)衣、口罩、防靜電手套、器皿、手術(shù)工具、其他。在面罩、特殊及相關(guān)美容用品等亦被廣泛應(yīng)用。

焊接機的應(yīng)用方法
塑料配件焊接機廠分享焊接機的應(yīng)用方法 今天銘揚給大家介紹新的內(nèi)容,焊接機的應(yīng)用方法有看很多,具體看看塑料配件焊接機廠的介紹吧。 一、埋植: 藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。 二、鉚焊法: 將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。 三、熔接法: 以超聲波焊接機超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現(xiàn)清潔的熔接。銘揚塑膠件熱板機價格物美價廉,保證您滿意。 四、成型: 本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。 五、點焊: A、將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線,達到熔接目的。 B、對比較大型工件,不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。 六、切割封口: 運用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對化纖織物進行切割,其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。

銘揚超聲波告訴您焊接機特性
銘揚超聲波告訴您焊接機特性 塑料超聲波焊接機:超聲波塑膠熔接機廠家專業(yè)生產(chǎn)超聲波設(shè)備十余年來,不斷的改進和改善技術(shù):超聲波主要應(yīng)用:防毒口罩焊接,濾棉焊接,PP文件夾焊接、相冊焊接、名片夾焊接、兒童玩具焊接、遙控車船焊接、游樂器、筆架焊接等。 超聲波經(jīng)過幾年研究實驗成功開發(fā)出大功率超聲波,濾棉沖壓機,把多層N95過濾棉重疊在一起,通過超聲波裁切達到,在切割時同時焊接封口。 塑料超聲波焊接機的配置:氣壓驅(qū)動回路,配合IC自動控制回路,各種熔接狀況之設(shè)定非常可靠,操作簡便,新手也容易操作。焊頭及模具之換裝調(diào)整及為方便,互換性高,增加其應(yīng)用彈性。體積小,功率大,高度集成。功率驅(qū)動采用功率IGBT模塊。輸出功率/振幅無級可調(diào)。全中文數(shù)字化人機界面,CPU單片機控系統(tǒng),可靠性高。超聲波塑膠焊接機廠家導(dǎo)向采用滾珠直線軸承,精密微調(diào)。
