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由于有機物催化燃燒的催化劑分為貴1金屬(以鉑、鈀為主)和賤金屬催化劑。貴1金屬為活性組分的催化劑分為全金屬催化劑和以氧化鋁為載體的催化劑。全金屬催化劑是以鎳或鎳鉻合金為載體，將載體做成帶、片、丸、絲等形狀，采用化學鍍或電鍍的方法，將鉑、鈀等貴1金屬沉積其上，然后做成便于裝卸的催化劑構件。由氧化鋁作載體的貴1金屬催化劑，一般是以陶瓷結構作為支架，在陶瓷結構上涂覆一層僅有0．13mm的α-氧化鋁薄層，而活性組分鉑、鈀就以微晶狀態沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中。

但由于貴1金屬催化劑價格昂貴，資源少，多年來人們特別注重新型的、價格較為便宜的催化劑的開發研究，我國是世界上稀土資源蕞多的國家，我國的科技工作者研究開發了不少稀土催化劑，有些性能也較好。

有機廢氣的濃度必須控制在相應有機物暴炸極限的25%以下，當有機廢氣濃度有可能超過此值時，應安裝野風閥將其沖淡到安全值。因此在設計中應采用靈敏可靠的溫度、濃度測定裝置，以隨時進行人工或自動調節。

催化燃燒設備廢氣處理催化燃燒法流程

1、廢氣收集系統：待處理廢氣由收集風管收集后排至廢氣處理裝置進行處理。

2、顆粒物去除段：從室內排至室外的排風管道首先進入初效過濾器對粉塵進行過濾，不經過預處理，直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞，影響其吸附能力，故要通過干式初效過濾箱來去除這些成分。

3、活性炭吸附段：經過預處理后的廢氣進入活性炭吸附箱，氣體進入吸附箱后，氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風管接入下一級處理設備。

RCO催化燃燒設備工業廢氣處理推廣和應用，催化燃燒是用催化劑使廢氣當中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化 。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗也低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的、催化床層的 換和清潔費用一些問題，影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用。