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電鍍廠利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。也正因為如此，我們認識到，作為一個金屬加工公司，為了在未來贏得了良好的發展環境，不違反相關法律法規，必須做好節能減排。我們可以說，節能，提倡環保是公司未來的生存和發展的基礎。

電鍍加工過程中可能會出現各種問題，給生產帶來不方便。電鍍加工過程的不規則性是一個遍及的問題。

1、電鍍液的功能和流平性較差。如光亮硫酸銅雜質多，成分含量不正確，光亮劑質量差，不能具有杰出的流平性。

2、電鍍零件毛坯外表太粗糙或欠好。在過于粗糙的外表上取得高質量的電鍍層相對更加困難，特別是關于一些壓鑄功能差的產品。有些資料外表缺陷在電鍍前無法發現和修復，成品率相對較低。

3、電鍍工藝不合理或電鍍時刻不夠。例如，當銅部件直接鍍鎳時，塑料的電鍍時刻關于鍍銅來說太短，電流太小，亮鎳的電鍍時刻太短或許電流太小。

不論是金屬電鍍件還是塑料電鍍件，只要是做表面電鍍亮鉻的產品，它對外觀要求一般都比較高，不要說表面一個小麻點也不能有吧，在電鍍加工實際生產控制中也是實際情況具體看待的。以天津電鍍廠對周邊電鍍加工企業的了解與觀察，應該是沒有誰家可以說，他們電鍍的產品表面是沒有一個點這話的。因為，這兩個字沒有人能做的到。確實很多電鍍廠家向客人們介紹，說自家的電鍍產品做的好，看上去外觀表面一個麻點都沒有的。其實這個評判是有一些必要條件的，就看人們怎么去看。


首先是看的這個產品對象，它是大面積平直表面還是小圓弧表面的產品?圓弧表面的小件產品在電鍍加工時比較好做，一般條件的電鍍加工廠家就可以做到基本上沒有小點產生，良品率也比較高。而大面積平直表面的產品才能檢驗這個電鍍加工企業的水平能力了，在排除產品毛坯材質沒有問題的情況下，大面積平直表面產品表面電鍍亮鉻要做到沒有點不是那么容易的。行業中，也只有少數電鍍加工企業可以做得好。