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發布時間:2020-12-18 20:03  







二氧化硫脲是一種新型的有機還原劑,具有熱穩定性能好、還原電位高、安全性能好等多種優良性能,用途較為廣泛,二氧化硫脲生產企業主要應用在印染和漂白工業中,從合成路線、反應機理、合成工藝、研究現狀等方面對二氧化硫脲進行介紹和分析,揭示生產工藝優化的關鍵環節。
二氧化硫脲(CH4N2O2S)早由學者Barett在1910年合成,由于反應條件要求嚴格,直到1967年由日本公司實現工業化生產。我國1980年才開始對二氧化硫脲的研制,到目前生產水平已經有了一定程度的提升,但是收率相對國外還有一定差距,且存在保質期較短、純度不高等問題,生產技術仍待進一步改進。

二氧化硫脲生產根據操作方式又可分為連續法和間歇法,連續法是指將硫脲溶液和過氧氫按比例連續加入反應器內,控制PH值、反應溫度和溶液停留時間,使反應物從反應釜排出后迅速冷卻成漿狀的晶體,通過分離得到晶體產品。連續法的工藝流程復雜,對物料配比和生產條件要求較為嚴格,設備占地面積大,因此并未被廣泛采用。目前大多數生產企業主要采用操作較為簡單的間歇法生產二氧化硫脲。
二氧化硫脲替代符合印染行業清潔生產的要求,
1、使用或保存中無臭味散發影響環境。
2、粗略計算,二氧化硫脲用量約為的1/5,二氧化硫脲比成本要低25%~30%,且效果好。
3、安全性佳,保存簡便。
4、比純度高,其含量為99.0%,不會影響色澤鮮艷度,如直接染料因染疵而剝色重染,同樣能得到鮮艷明亮的色澤。
操作方便,用途廣泛。應用二氧化硫脲作還原劑,穩定性好,時間上寬容度較大;由于用量小,又不會影響色澤,所以水洗容易,尤對操作不熟練者則更有利。
1. TD在常溫水中,溶解度較低,提高溫度可提高溶解度。因此,在化料時應該用50~60℃的溫水溶解(注意,不能和堿劑同浴溶解,以免TD分解損耗)
2. TD在酸性浴中穩定,在堿性浴中分解成次硫酸,進而又生成新生態氫,產生強大的還原力。因此,加入可促進TD分解完全,提高利用率。同時有可以提高在水中的還原電位值。
3. 的加入,可以提高TD的溶解度。但化料時,不能和堿劑同浴溶解,以免TD分解損耗。(這點需特別注意)
4. NaOH用量在1g/l時,pH值為11.8。在2g/l時,pH值為12.0,在5g/l時,pH值為12.2,在10g/l時,pH值為12.3。(堿劑在實際工藝時請自行調整)(備注:以上測試結果為NaOH工業級)
5.穩定性差,在80℃以上熱水中能快速分解。所以剝色時要先在75~80℃處>理,而后再升溫至沸。這樣,可減少的無效損耗,提高剝色效果。