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              成型鐵粉粘合劑成本低信息推薦

              【廣告】

              發(fā)布時間:2020-08-14 08:20  

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              成型鐵粉粘合劑成本低

               釩鈦冷固球團作為目前較好的高爐護爐材料,由于具有較大的抗壓強度,完全適應(yīng)高溫、強風(fēng)、擠壓、碰撞、跌落等復(fù)雜的入爐條件,使用釩鈦冷固球團又可降低運、儲存、入爐配料等項費用,且能使?fàn)t況穩(wěn)定順行,對鋼鐵廠節(jié)約、增產(chǎn)、增效起到了較為明顯的效果等特點,而廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)。所以釩鈦冷固球團生產(chǎn),粘結(jié)劑是關(guān)鍵。保定萬鼎科技有限公司新開發(fā)的釩鈦冷固球團粘結(jié)劑,對礦粉有很強的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,成球率98%。具有粘結(jié)力強、球團強度、高降低球團礦焙燒溫度、縮短焙燒時間,焙燒性能好、提高球團礦品位。生產(chǎn)的球團具有質(zhì)量穩(wěn)定,高爐操作調(diào)劑方便,冶煉性能好,抗壓強度高,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)大,對高爐透氣性指數(shù)有明顯改善。降低了氧耗,縮短冶煉時間,提高金屬收得率。

              一、成型鐵粉粘合劑成本低粘結(jié)劑特點

                1、適應(yīng)性廣:該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、釩鈦礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團,不用燒結(jié),直接冶煉或煅燒。添加量只有1.5-2%。

                2、使用方便:直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型,1噸可生產(chǎn)50-75噸球團,產(chǎn)品產(chǎn)率高達95%。噸成本比購買塊礦、燒結(jié)礦石降低100元左右,經(jīng)濟效益可觀。

                3、性能優(yōu)異:一次成型,成型率高達98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份,品位不下降;

                4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣,塊狀、球型均可,且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調(diào)整,有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。

              二、其它說明

               1、球團質(zhì)量的好壞,主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、添加劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關(guān)。如生產(chǎn)中球團成型率低,可增加粘合劑添加量。所以,要生產(chǎn)用戶滿意的球團,千萬要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提,然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整。

               2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑,備有壓球機、圓盤造粒機,圓柱成型、制棒機和檢測等設(shè)施,可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊;然后根據(jù)試驗樣品情況再決定是否購買球團粘合劑。長期提供干粉球團粘






              成型鐵粉粘合劑成本低及其使用方法,粘結(jié)劑能將高純螢石粉粘結(jié)冷壓成高強度螢石球團,是實現(xiàn)螢石粉替代高品位螢石塊的關(guān)鍵材料。

              背景技術(shù)冶金煉鋼鐵離不開螢石,目前尚無其它材料能替代螢石。在鋼鐵工業(yè)中,螢石大量用于化鐵、煉鐵、煉鋼的熔劑,螢石的作用:一是降低冶煉溫度,節(jié)省燃料消耗;二是降低爐渣粘度,增加爐渣流動性,以便于從金屬中順利排渣。每熔煉一噸鐵,需螢石6 9公斤,每生產(chǎn)一噸鋼,需螢石2 9公斤。螢石除具有降低難熔物質(zhì)的熔點,促進流動,使渣很好分離外,還能在冶煉過程中脫磷,增強金屬的可煅性等特點,因此它被廣泛應(yīng)用于化鐵工藝和冶煉。冶煉用螢石礦石一般要求含量大于65%,并對主要雜質(zhì)也有一定的要求,硫和磷的含量分別不得高于0.3%和0. 08%。2、先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分攪拌均勻后,用傳送帶輸至攪拌機內(nèi),在攪拌機上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可。其產(chǎn)品質(zhì)量按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB8216-87《螢石塊礦》執(zhí)行(如表1.1)。近年來,高品位螢石原礦被大量開采,儲量不斷降低,市場上高品位螢石塊礦價格不斷攀升且難于購買,玻璃、陶瓷、化工行業(yè)紛紛改用高純浮選螢石粉,但冶金行業(yè)受工藝技術(shù)條件限制,螢石粉由于是粉料不能直接入爐,將螢石粉添加粘結(jié)劑通過攪拌、高壓成型工藝,加工成球團再應(yīng)用于冶煉是解決螢石粉替代塊礦的途徑。而螢石球團粘結(jié)劑能否將聞純浮選螢石粉粘結(jié)成球,是實現(xiàn)螢石粉替代聞品位螢石塊的關(guān)鍵。螢石球的優(yōu)勢:

              1.具有品位穩(wěn)定、粒度均勻、含雜低、水分低、碎料少;2.二氧化硅低于螢石塊礦;3.螢石球稀渣速度快、加入量少、收得率高,在現(xiàn)代高節(jié)奏煉鋼生產(chǎn)中,縮短煉鋼時間,降低氟化鈣消耗,大幅減少爐襯侵蝕,減輕氟離子污染等各項理化指標(biāo)螢石球均優(yōu)于螢石原礦,更能適應(yīng)大熔煉爐對落下強度和抗壓強度要求。如有些廠家要求落下強度為10米左右落水泥地不出現(xiàn)粉化現(xiàn)象,抗壓強度達10N/Mm2左右,而現(xiàn)在大部分螢石原達到此要求。螢石球粘結(jié)劑是螢石粉壓球成型工藝中的關(guān)鍵技術(shù)之一,它占據(jù)了螢石球加工成本的主要份額,同時粘結(jié)劑的質(zhì)量又是螢石球質(zhì)量的重要保證。一般來講有機類粘結(jié)性能好,機械強度高,但熱態(tài)強度和熱穩(wěn)定性較差,有些防水性較差;無機粘結(jié)劑來源廣、成本低,熱態(tài)強度和熱穩(wěn)定性好,但增加灰分。一噸粘結(jié)劑可加工球團50噸(礦粉配加除塵灰、氧化鐵皮粘結(jié)劑添加量為2-5%)。目前,螢石球生產(chǎn)中的粘結(jié)劑成本高約60元/T,而且螢石球質(zhì)量不理想抗壓強度或機械強度不夠



              我公司研制的成型鐵粉粘合劑成本低是采用高分子化工原料、催化劑、表面活性劑等配置而成。

                1.高分子球團粘結(jié)劑(純膠),物料含水量小于2%、品味下降0.3%,溫水調(diào)制度,能隨水滲透,與其他物質(zhì)混合時,分散性、滲透性非常強,有助于脫膜,提高生球產(chǎn)量,當(dāng)膠體水分蒸發(fā)時,膠體粒子能牢固附在物體表面,形成極強的粘結(jié)性,可提高球團的抗壓強度, 降低球團的膨脹系數(shù)。是目前冶金球團粘結(jié)行業(yè)中產(chǎn)品產(chǎn)品應(yīng)用/技術(shù)咨詢:劉經(jīng)理18533100888。抗壓強度≥2000N

                1.復(fù)合型球團快速粘結(jié)劑(物料含水量小于6%,須加入5—8%的干燥劑/噸,熱水調(diào)制)膠粒能迅速填充在物料顆粒的間隙中,因其塑性使生球表面形成堅硬外殼,當(dāng)生球收到?jīng)_擊時不至于破碎,提高生球的落下強度。抗壓強度≥2000N。

                2.銹化球團粘結(jié)劑(物料含水量小于5%,冷水調(diào)制)該粘結(jié)劑是由化工原料配制而成,是冷固球團產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),使球團固結(jié)、氧化、干燥、不降低球團品位。球團必須加入5—10%生鐵屑。抗壓強度≥1500N。

                3.焦末及非金屬粉末成型粘結(jié)劑,該粘結(jié)劑具有耐溫性能(1000℃),成型強度高,固定碳降低小于0.3%,化學(xué)活性強。抗壓強度≥1000N,轉(zhuǎn)鼓≥75%。



              氧化鐵皮通常會加入到球團中,以增加鐵的含量,也有添加除塵灰,含鐵塵泥,冷壓成球團,入爐做為爐料使用,主要起降低爐溫,與降渣作用。

              由于鋼廠原料、冶煉剛材品種、鋼渣生成模式等的不同,鋼渣的成分、性能差異較大,安定性以及鋼渣中包裹著金屬鐵等問題,使其不能像高爐礦渣那樣大規(guī)模應(yīng)用。4、提高球團礦品位、抗壓強度、球團微孔隙度,改善球團礦的還原性能。為了使得鋼渣的處理形成一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈條,真正實現(xiàn)鋼渣的零排放,也為了回收鋼渣中的鐵質(zhì),擴大鋼渣在建材工業(yè)中的應(yīng)用范圍,發(fā)揮好的經(jīng)濟效益。

              轉(zhuǎn)爐除塵水污泥中含有大量鐵成分,可以作為燒結(jié)球團和鐵皮球原料。通過提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率、減少含鐵物料污水外溢等有效措施,不斷增加含鐵物料回收力度,打造煉鋼低成本優(yōu)勢。燒結(jié)廠是鋼鐵企業(yè)廢棄物回收再利用的場所。

              鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的含鐵污泥等廢棄物有:原料場裝卸車間、燒結(jié)機和燒結(jié)冷卻機、高爐煤氣凈化和轉(zhuǎn)爐車間除塵獲得的含鐵粉塵和污泥;軋鋼廠產(chǎn)生的氧化鐵皮、切割過程產(chǎn)生的細小金屬顆粒氧化產(chǎn)物;鋼水精煉工序產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐渣。三、燒結(jié)球團粘結(jié)劑的工作機理燒結(jié)球團粘結(jié)劑具有極強的水化作用,遇水后迅速高度分散成單體,填充在礦粉顆粒的空隙中,由于單體有很強的膠體性質(zhì),可增強礦粉的粘結(jié)作用。這些廢棄物料在燒結(jié)混合物中所占的比例一般不大于10%,其添加量與高爐用燒結(jié)礦的成分要求關(guān)系密切。

              成型鐵粉粘合劑成本低的機理

              1、該粘結(jié)劑具有極強的水化作用,遇水后迅速高度分散成單體,填充在礦粉顆粒的空隙中,由于單體有很強的膠體性質(zhì),增強了礦粉的粘結(jié)作用,因其塑性使生球受到?jīng)_擊時,不至變形破碎,提高了生球的落下強度。

              2、該粘結(jié)劑對礦粉有很強的親合粘結(jié)功能,可改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時間,提高生球產(chǎn)量。因粘結(jié)劑成分中有催化劑,可提高生球的干燥速度,縮短干燥時間,從而利于提高生球產(chǎn)量成品球強度。

              3、該成型鐵粉粘合劑成本低的高溫可燃性,可增加球的內(nèi)外透氣性,使成品球的微氣孔度增加,還原性改善,抑制還原遲滯現(xiàn)象,消除夾生球現(xiàn)象,從而縮短焙燒時間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和電耗,使球團入爐比例增加,焦比降低,鐵含量增加。

              公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強度球團粘結(jié)劑。3、性能優(yōu)異:一次成型,成型率高達98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份,品位不下降。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料;各種無煙煤,蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù),讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象!



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