不銹鋼板加工打孔誠信企業推薦

按表面特征

表面

特征

制造法概要

用途

銀白色

無光澤

熱軋到規定厚度

不需要有表面光澤的用途

NO.2D

冷軋后進行熱處理和酸洗

一般用材，深沖用材

NO.2B

光澤強于NO.2D

NO.2D處理后，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋

一般用材

BA

光亮如鏡

無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。

建筑材料，廚房用具

NO.3

粗研磨

用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨

NO.4

中間研磨

用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面

同上

NO.240

細研磨

用240#砥粒研磨帶進行研削

廚房用具

NO.320

極細研磨

用320#砥粒研磨帶進行研削

NO.400

光澤接近于BA

用400#拋光輪進行研削

一般用材，建筑用材，廚房用具

HL

發紋研磨

適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多

樓房，建筑用材

NO.7

接近于鏡面研磨

用600#回轉拋光輪進行研磨

美術用，裝飾用

NO.8

鏡面研磨

鏡子用拋光輪進行研磨

反光鏡，裝飾用

進口304不銹鋼板 編輯

進口304不銹鋼板，相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼 ，304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。按制法分熱軋和冷軋的兩種，按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。由于此效應，對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。

與傳統的氧乙、等離子等切割工藝相比，激光切割速度快、切縫窄、熱影響區小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時可激光切割的材料種類多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。隨著市場經濟的飛速發展和科學技術的日新月異，激光切割技術已廣泛應用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領域。近年來，激光切割技術正以前所未有的速度發展，每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來，更是以每年近25%的速度增長。表示方法：DR 鐵損值（用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度最值為1。當前，我國激光切割技術的整體水平與先進國家相比還存在著不小的差距，因此，在國內市場激光切割技術具有廣闊的發展前景和巨大的應用空間[1]  。

激光切割機在切割過程中，光束經切頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切頭固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫，完成材料的切割[1]  。（3）熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2。

當前，激光切割機的外光路部分主要采用的是飛行光路系統。從激光發生器發出的光束經過反射鏡1、2、3到達切頭上的聚焦透鏡，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機身上不動；日本牌號（1）冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值） 代號A 鐵損保證值（將頻率50HZ，大磁通密度為1。橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運動作x向運動；z軸上的反射鏡片3隨z軸的運動作y向的運動。從圖中不難看出，在切割過程中，隨著橫梁作x向運動，z軸部分作y向運動，光路的長度時刻發生著變化[1]  。

目前，民用激光發生器由于制造成本等原因，所發出的激光光束都具有一定的發散角，呈“錐形”。當“錐形”的高度改變時（相當于激光切割機光路長度改變），聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。此外，光還具有波的性質，因此，不可避免地會出現衍射現象，衍射會使光束在傳播過程中發生橫向擴展，該現象存在于所有的光學系統中，能夠決定這些系統在性能方面的理論極限值。由于高斯光束呈“錐形”和光波的衍射作用，當光路長度變化時，作用在透鏡表面的光束直徑時刻發生著變化，這就會引起焦點大小和焦點深度的變化，但對焦點位置的影響很小。5以上四個標準只是常見的幾個標準，其實ASTM和JIS中有提到304的不止這幾個標準。如果焦點大小和焦點深度在連續加工中發生變化，必然會對加工產生很大影響，比如，會造成切割縫寬度不一致、在相同切割功率下會割不透或燒蝕板材等[1]  。

數控切割機床

由三部分組成，即工作臺（一般為精密機床）、光束傳輸系統（有時稱外光路，即激光器發出的光束到達工件前整個光程內光束的傳輸光學、機械構件）和微機數控系統。按切割柜與工 作臺相對移動的方式，可分為以下三種類型：

（1）在切割過程中，光束（由割炬射出）與工作臺都移動，一般光束沿Y向移，工作臺在X向移。

（2）在切割過程中，只有光束（割炬）移動，工作臺不移動。

（3）在切割過程中，只有工作臺移動，而光束（割炬）則固定不動。

五軸機

工業生產中有時遇到需要切割三維立體構件的問題，而一般的二軸、三軸激光切割機只能切割二維平面工件，這就需要裝備有機械手的切割機，即五軸機。