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發布時間：2020-07-25 13:33
金屬波紋管在應用中存在的問題
在金屬波紋管的工程和其他應用中，也存在著一些問題，影響金屬波紋管的效能。
(1)金屬波紋管在軸套上定位不合理
金屬波紋管先從軸向用M4螺釘固定在定位環上，再用m螺釘從直徑方向將定位環固定在軸套上，這樣就存在累計誤差，不易保證金屬波紋管端面垂直于軸套。
(2)靜環壓蓋設計不合理
壓蓋上沖洗油和冷卻水注入孔位置不合理，冷卻水的通徑有一半孔被靜環密封圈擋住;造成靜環冷卻水減少，密封面冷卻效果不好;沖洗油孔離動、靜環密封面太遠(軸向距離太長)，使沖洗油不易注入到金屬波紋管密封處。
(3)金屬波紋管及軸套
直徑偏小金屬波紋管內徑62 mm，密封比壓偏大;軸徑為 55 mm，軸套外徑為60 mm，壁厚僅為2.5 mm，壁厚偏小，容易變形，造成拆、裝困難。
(4)摩擦副的材質選用不合理
動環為石墨，催化劑固體顆粒容易嵌入摩擦副上，造成摩擦副損壞。
混凝土橋梁工程中預應力技術的應用
預應力技術是混凝土橋梁的重要技術，在現階段的高速公路等橋梁工程中，預應力技術獲得了重要的應用。
1、混凝土構件施工中預應力技術的應用
混凝土結構是道路橋梁施工中的主要結構之一，同樣也是預應力技術施工中的重要環節。對于該結構而言，其自身界面尺寸與重量會影響其基本使用性能與壽命。基于預應力技術對橋梁、道路混凝土施工材料進行處理，可給予混凝土構件一個強大的初始應力，并使其在構件中得以保存。
當混凝土構件用于道路橋梁施工時，對其預先施加的巨大初始應力即可發揮作用，并與其它部件施加的集中應力作用相互抵消，以此保證混凝土構件施工安全。
2、鋼絞線穿索施工中預應力技術的應用
鋼絞線在道路橋梁施工中的主要作用是穿索施工，其強度性能與數量多少與道路橋梁施工質量效率息息相關。因此，在滿足道路橋梁箱梁穿索安全性與強度設計要求基礎上，采用預應力技術對鋼絞線進行處理，適當減少其數量，不但可節省鋼絞線施工材料投入成本，還可優化施工工藝，提高企業綜合施工效益。
在道路橋梁施工中，要綜合考慮工程結構施工實際情況、結構表面參數、幾何形態、伸長率、松弛度等因子，選擇合適的鋼絞線，并嚴格按照下表檢驗項目、頻次、取樣數量及質量要求對鋼絞線質量嚴格控制。
3、金屬波紋管的預應力技術
金屬波紋管是后張法預應力混凝土結構中預留孔道必用材料之一,是根據國內外有關資料,并與各有關大專院校聯合研制的產品.它的特點是:施工工藝新、速度快、周期短、質量好,具有耐壓、抗滲透、柔性好等優點,因而在各種大中型橋梁、高層大跨度建筑、彎形、弧形的功能建筑工程中廣泛采用。
金屬波紋管有多種形式
金屬波紋管是一種帶橫向波紋的圓柱形薄壁彈性殼體，其生產歷史已有一百多年。直到第二次時期，才用作儀器、儀表的彈元件和各類管道的聯結元件，現已廣泛用于礦山、石油、化工、治金、電力、熱力、航海、航天等工程設備中，起密封、吸振、降噪、儲能、熱補償和介質隔離作用。
金屬波紋管有多種形式，就波的形狀而言，以U型金屬波紋管應用為廣泛，其次還有C型、Q型、矩形和s型等：就層數而言，則分為單層和多層金屬波紋管;另外還可以根據是否帶有加強環來將金屬波紋管分成有加強型金屬波紋管和無加強型金屬波紋管兩種形式。
一般情況下，在大變形和低壓狀態下較多采用U型金屬波紋管，而在小變形和高壓下采用有加強環的金屬波紋管。 而對于Q型金屬波紋管，在內壓作用下，彎曲應力小，不易發生平面失穩，因此特別適用高壓力、小變形、大口徑的場合。
金屬波紋管主要制造方法有滾壓、沖壓和液壓成型法。在剖分模中采用液體作為成型介質的多波成型法是目前一種先進的工藝方法之一，它具有成型快、節約原材料、加工簡單等優點，廣泛用于中、小直徑金屬波紋管的制造。而對于大直徑的金屬波紋管，通常采用滾壓法制造。
1、預應力金屬波紋管的優點
(1)適應變形能力強，特別適用于橋梁等工程上，對地基承載能力要求較低。
(2)施工周期短，現場安裝方便，不需要大型設備。
(3)預應力金屬波紋管的材料用量省，結構對環境擾動小，有利于環保。
(4)結構受力情況合理，荷載分布均勻，并有一定的抗變形能力。
2、開挖基礎
挖基采用挖掘機開挖輔以人工配合，基坑邊坡坡度按照 1:1
進行放坡，有水的地方依穩定邊坡為主，依土質情況適當放坡，土方開挖前，沿場地四周布設排水溝和截水溝，避免地表水流入開挖基坑內，開挖棄方及設備放置距坑頂邊緣
1.0—2.0 米外的地方，以減少壓力荷載，保證基坑邊坡穩定性。挖土在基底標高以上保留 30cm 左右由人工挖平清底。
3、基礎處理
由于該處長年積水并且腐殖土較深，地基承載力檢驗根本不能滿足設計要求，需對基礎進行換填處理，采用天然砂礫進行換填，換填深度為 80cm，采用小型打夯機逐層夯實，每層厚度不大于 20cm，壓實度不小于 95%。
4、預應力金屬波紋管身安裝
預應力金屬波紋管身安裝前應由測量人員放出預應力金屬波紋管的軸線和進、出水口的位置，預應力金屬波紋管的安裝必須按照正確的軸線和圖紙所示的坡度鋪設，預應力金屬波紋管身安裝應緊貼在砂礫墊層上，使預應力金屬波紋管能受力均勻。基礎頂面坡度與設計坡度一致，并且在預應力金屬波紋管身沿橫向設預拱度為預應力金屬波紋管節長度的
0.2%—1%，以確保預應力金屬波紋管道中部不出現凹陷或逆坡。預應力金屬波紋管身鋼板幾塊連接一周整體成型后在進行縱向連接。由中心向兩端對稱進行安裝，安裝時先安裝底片，然后分別向上拼接。每安裝
