制袋機貼標機廠家性價比出眾“本信息長期有效”

設計的貼標機需滿足以下功能要求：1、可將標簽可靠的貼在產品的上表面。貼標方法采用同步貼標法，也可稱作擦貼法，“刷貼法或接觸粘貼法”。在貼標時，當標簽的前緣部分粘附到包裝上后，產品就馬上帶走標簽。這種貼標方法貼標效率很高，適用于高速和高有效的自動化包裝生產線中，主要用于不干膠標簽的貼標。2、自動的連續貼標。貼標過程的各項操作均為自動執行，無需人工干預，并通過控制系統完成對各項操作動作的協調控制和連續執行。3、較低的設計和制造成本。綜合運用機電一體化技術，降低整個貼標機的設計制造成本，使其具有較好推廣性。4、具有緊湊的機械結構。根據個執行機構的運動規律，簡化貼標機傳動裝置，合理安排貼標機個機構的布局，使所設計的貼標機結構緊湊，所占空間位置小，使用方便。

廢紙帶回收機構：將貼標完成后的剩余紙帶進行回收。基本方案：使用步進電機通過帶傳動帶動標帶回紙盤收回廢紙帶。由于貼標時送紙輥每次貼標轉過的角度基本一致，而標帶回紙盤的直徑逐漸由小變大，為了避免紙帶張力過大把紙帶拉斷或影響標帶的定位精度，設計中采用了摩擦打滑結構，保證了送紙輥與標帶回紙盤之間的張力在整個貼標過程基本不變。

壓板與標帶紙盤軸間通過彈簧構成摩擦剎帶機構。當標帶運行時，在張力的作用下壓板繞支點轉動使剎帶機構松開，標帶紙盤繞軸轉動使標帶放松張力減小，標帶停止時，在彈簧力的作用下又使壓板繞支點反向旋轉將標帶紙盤剎住，避免了標帶紙盤在慣性力的作用下繼續運轉使標帶過分松弛影響貼標精度。通過出標板的角度可以改變標的輸出角度，以便改變標與瓶的接觸點和標在壓標輥的作用下水平方向的運行速度與輸送帶的運行速度相匹配，保證貼標位置的前后一致性。