矩形齒輪齒條配合信息推薦

齒輪允許的公差一般很難用美國塑料工業(yè)協會(SPI)所說明的“好”來形容。但是今天多數成型專家使用*的配有加工控制單元的成型機器，在一個復雜的窗口上，控制成型溫度的精度、注射壓力以及其它的變量來成型精密的齒輪。一些齒輪成型專家使用更先進的方法，他們在型腔里安置溫度和壓力傳感器來提高成型的一致性和重復性。齒輪這種配件在很多的設備上面都可以看到，而且大家不要小看了這些配件，它們的作用是挺大的。

精密齒輪的生產商也需要使用專業(yè)的檢測設備，如用來控制齒輪質量的雙齒側面的滾動檢測器、評估齒輪齒面以及其它特征的電腦控制檢測器。但是擁有正確的設備僅僅是個開始。那些試圖進入精度齒輪行業(yè)的成型商也必須調整他們的成型環(huán)境來確保他們生產的齒輪，在每一次注塑、每一次型腔都盡可能的一致。由于在生產精密齒輪的時候，技工的行為往往是決定性的因素，因此他們必須著力于對員工的培訓和操作過程的控制。還有一些化工廠的設備，這種設備的運行對污染物更加嚴格，用鑄鐵輪子長時間會生銹，會污染人們的化工產品。

在現代工業(yè)中，各種大、中、小型機械設備的工作傳動部分，其中輪傳動更為常見，輪的功能也不同，當然材料的質量也會有所不同。　　

常見的材料有鑄鐵、鋼、尼龍塑料等。車輪有很多用途。有滑輪，滑輪，繩輪等等。但是為什么在某些地方必須使用尼龍齒輪呢?在一些礦山中，礦產資源運輸卡車一般沒有動力依靠外力讓他進行運輸工作，通常由兩條鋼絲繩牽引。　　

這時，我們需要使用繩輪。在這種情況下，一般采用尼龍齒輪，因為其主要功能是耐磨，另一個功能是保護鋼絲繩，因為貨物的運輸較重，如果用鐵輪代替，長時間的巨大摩擦力會使鋼絲繩斷裂，考慮到更換鋼絲繩的成本比較大，所以尼龍。　　

使用車輪，但使用尼龍齒輪。尼龍輪如果長時間使用也會損壞。此時，尼龍齒輪將成為易損件。但尼龍輪的更換成本比鋼絲繩的更換成本要低得多。　　

皮帶輪上也有一些輕型設備也采用尼龍輪，這種設備一般負載不大，速度不是很快。考慮到減重效果，它也可以應用于尼龍車輪。　　

還有一些化工廠的設備，這種設備的運行對污染物更加嚴格，用鑄鐵輪子長時間會生銹，會污染人們的化工產品!另一個原因是鐵耐酸堿，容易被化學工業(yè)腐蝕，在這種場合也用尼龍齒輪。尼龍齒輪質量好、耐磨性好、自潤滑的關鍵是不易被酸、堿腐蝕。　　

尼龍齒輪的主要特點就是 保護鋼絲繩 耐磨 質量輕 耐腐蝕 工作噪音小等等!

1、機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬。抗拉強度接近于屈服強度，比ABS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強，沖擊強度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹脂。　　

2、耐疲勞性能突出，制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經常應用PA。　　

3、軟化點高，耐熱(如尼龍46等，高結晶性尼龍制品的熱變形溫度高，可在150度下長期使用.PA66經過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250度以上)。　　

4、表面光滑，摩擦系數小，耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性，噪聲低，九筋有洞電梯尼龍輪在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用;如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而，做為傳動部件其使用壽命長。

由于塑料齒輪成型上的優(yōu)勢以及可以成型更大、和高強度的特征，這是塑料齒輪得以發(fā)展的一個重要原因。早期的塑料齒輪發(fā)展趨勢一般是跨度小于1in，傳輸能力不超過0. 25hp的直齒輪。現在齒輪可以做成許多不同的結構，傳輸動力一般為2hp，直徑范圍為4～6in。到2010年，塑料齒輪成型直徑已達到18in，傳送能力可以高到10hp以上。齒輪振動的原因在于齒輪之間進行傳動時，產生的摩擦、觸碰，如此反復進行形成噪音。