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工藝流程:梁底模板支撐→梁鋼筋綁扎→梁側模板支撐→屋面模板支撐→自檢→驗收①梁板模板支撐前，找一個有代表性的施工現場作為模板。通過梁板模板，每個操作人員都能熟悉和掌握施工方案和技術交底內容。真正意義上，技術交底應貫徹到底，避免返工和材料浪費。(2)搭設梁底腳手架，立桿間距800~1000mm，下層墊400mm長50×100mm木方，木方必須統一順直，安裝前將梁底標高控制線掛好，超過4米的梁按梁底2‰的要求起拱，調整好水平桿和扣件的高度，立桿卡牢，然后在水平桿頂部安裝梁底小橫桿，小橫桿間距控制在400-50×100mm，

(5)澆筑混凝土過程中，應派專人“看模板”。如發現變形、松動、漏漿等異常現象，應及時修復加固。3.混凝土樣品結構1。混凝土工程質量保證措施(1)。施工前，應根據澆筑混凝土的體積、時間、構件特性、泵送能力等確定混凝土的初凝時間和分布方式。并編制澆注作業計劃。(2)、嚴格執行趕訂單制度。在發布澆筑訂單之前，現場應準備好隱蔽工程的驗收、技術審查、數據和人員的檢查和準備、機械設備和操作環境。(2)、木工樣板應在施工設計和施工圖前認真核對，相關設計變更、技術審批

驗收時，驗收的內容應包括:直徑、根數、間距是否正確，綁扎是否牢固；鋼筋的接頭位置、搭接長度和錨固長度是否符合規范要求；插筋位置是否符合要求；鋼筋保護層墊塊或支撐腿設置是否正確，厚度是否符合要求。工程檢查結束后，填寫隱蔽工程驗收表，質量負責人向監理提交隱蔽工程驗收表，監理要求監理進行驗收后，方可進行下道工序的施工。(4)、鋼筋綁扎搭接應符合2011版《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定。

3)綁扎并清理梁、板、樓梯鋼筋模板上的雜物，用粉筆在模板上畫出主筋，并分布鋼筋間距。根據繪制的間距，先放受力主筋，再放配筋。預埋件、電線管、預留孔等。應及時安裝。當現澆板中有板梁和條形梁時，應先綁扎板梁和條形梁鋼筋，然后再澆筑。當綁扎板鋼筋時，一般用來扣或八字扣。除了兩個外圍鋼筋的交點外，其他所有的點都可以交替綁定(雙向板的所有交點都必須綁定)。如果鋼板由雙層鋼筋制成，必須在兩層鋼筋之間增加一個鋼筋凳，以保證上層鋼筋的位置。負彎矩鋼筋應綁在每個交叉點上。