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發布時間:2020-07-15 06:51  





東莞海盈精密五金有限公司,主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
鋁合金的化學轉化膜處理(化學氧化,鈍化,鉻化)
鋁合金的化學轉化膜通過化學氧化取得,可參考美軍標MIL-C-5541。
什么要進行鋁合金的化學轉化膜處理?
①設備簡單、操作方便、價格便宜。
②可以起穩定接觸電陰的作用。(曾經一客戶產品要求導電氧化,其目的就是起穩定接觸電阻及導電作用)
③轉化膜較薄(約0.5~4um),質軟、導電、多孔,有良好的吸附能力,通常做為油漆或其他涂料的底層。
④加強鋁合金的防銹能力。
⑤不改變材料的機械性能。
對材質進行鋁氧化處理,能夠有效的提高抗腐蝕性能來增強耐久力,鋁氧化在世界范圍內廣泛的用于建筑物之間的外部和建筑學應用中,或者一些鋁被暴露在惡劣的環境中時。
硬質氧化著色處理技術要求體現
硬質氧化自然顯色處理的主要問題是氧化膜是否均勻。色調與材料、合金成分的析出狀態固溶狀態、晶粒大小有關,即與加工工藝過程有關.
陽極氧化時氧化膜燒蝕是由制件或夾具的表面已生成的氧化膜被電流擊穿引起的,氧化膜之所以會被擊穿,通常與以下三個方面原因有關: (1)夾具截面積過小,而所夾的制件表面積又較大的情況下,陽極氧化時制件所需通過的電流強度因負荷過大,引起夾具溫度上升,致使膜層的溶解速度快于生成速度,后導致燒蝕。
(2)夾具裝夾欠牢固。當夾具力差時(通常由夾具過細或制件夾具的鋁質過軟),所夾的制件在陽極氧化時,若溶液同時又有壓縮空氣攪拌的,則裝夾處易引起松動,從而產生熱量,后導致出現與(1)同樣的后果。
(3)夾具使用前未經退膜處理。所用夾具若原先陽極氧化時生成的氧化膜未曾退除干凈,則不能傳導電流,但當裝夾時若膜層遭到損傷,則此處有可能導電,但由于接觸面積很小,時而通上電流,時而脫電,這一部位也會由此而產生熱量,結果會損傷膜層而遭燒蝕。