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彎箍機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備

彎箍機(jī)配件廠家告訴你彎箍機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備 

1 操作人員戴好防護(hù)手套，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。 

2 確認(rèn)機(jī)器周圍沒有其他非操作人員，以防出現(xiàn)意外造成難以挽回的后果。  

3 為使設(shè)備具備良好的工況, 開機(jī)前,應(yīng)給各潤滑點(diǎn)處加注潤滑脂。 

4 檢查各箱體、減速機(jī)內(nèi)潤滑油是否充足. 應(yīng)使?jié)櫥吞幱谟蜆?biāo)的中間偏上位置，油面過低應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油。

5 檢查各部位是否有螺絲松動現(xiàn)象。 

6檢查氣源、電源是否都已經(jīng)接通，PE線接至接地點(diǎn)上。 

安全操作規(guī)程: 

1 接通電源、氣源。

2 分別單步測試各機(jī)構(gòu)動作,觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。，檢查彎箍機(jī)配件是否完好。

3 在確保其無異常情況后,方可聯(lián)機(jī)啟動。 

4聯(lián)機(jī)啟動后，嚴(yán)禁開機(jī)狀態(tài)身體靠近或用手觸摸機(jī)器，鋼筋的伸出前方不許站人，防止意外危險。  

5 操作臺上的急停開關(guān)應(yīng)始終處于容易控制狀態(tài)，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設(shè)備傷害。

彎箍機(jī)是一個自動化程度較高的設(shè)備，整臺機(jī)器集機(jī)、電、氣與主機(jī)一體，生產(chǎn)過程基本是由系統(tǒng)控制自動完成。如果對機(jī)器不熟悉的人員使用設(shè)備容易引起事故，將會造成人員或機(jī)器的損傷。因此，設(shè)備的操作人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，熟悉機(jī)器的功能、特點(diǎn)和操作方法，嚴(yán)格按使用手冊的要求進(jìn)行操作。
健瑪建筑機(jī)械廠家是專門生產(chǎn)彎箍機(jī)配件：活動刀片、調(diào)直輪、刀座、固定刀片，焊網(wǎng)機(jī)配件：軟連接、電極座。電極固定板，冷軋機(jī)配件，桁架配件：扭曲輪、直輪、電極，調(diào)直機(jī)配件：切刀、輸送輪、矯直塊、切刀筒等配件，歡迎前來咨詢。

彎箍機(jī)加工零件出現(xiàn)裂紋怎么辦

彎箍機(jī)配件廠家告訴你彎箍機(jī)加工零件出現(xiàn)裂紋怎么辦

對于重要的主軸，當(dāng)裂紋深度超過直徑的5%或扭轉(zhuǎn)變形角超過30時，應(yīng)當(dāng)更換。對于不受沖擊載荷、次要的軸，裂紋深度可達(dá)18%，扭轉(zhuǎn)變形角可達(dá)10左右。

裂紋的檢查可用磁力探傷法。無條件時，現(xiàn)場常用的方法是:在懷疑有裂紋的部位用煤油擦抹后擦干，并立即用粉筆涂抹，如有微小的裂紋，則會出現(xiàn)明顯的浸入。

較淺的裂紋可用電焊進(jìn)行補(bǔ)焊。低碳鋼材料的軸焊接性能好，采用含碳量少，且低于軸本身的一般低碳鋼焊條進(jìn)行焊接，效果較好。而中碳鋼材料的軸，即使采用含碳量較低的焊條有時效果也不理想，其主要原因是焊接后增碳，應(yīng)力集中，強(qiáng)度下降，繼續(xù)使用數(shù)控彎箍機(jī)壽命較短。焊接時采用開坡口、預(yù)熱等措施，可以明顯提高焊接效果，焊接后要求進(jìn)行熱處理。

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彎箍機(jī)配件廠家介紹調(diào)直系統(tǒng)特性：

●由水平和垂直可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到蕞好的精度。

●彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。

●控制系統(tǒng)：采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高，控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。

●可設(shè)計多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有圖形儲存庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。

●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。