酸性干打料批發給您好的建議 昌旭耐材

材料基于高密度石英砂混合的基礎上，添加部分熔融石英、預相變處理石英、耐高溫粘結劑、抗急冷急熱穩定劑，防滲劑，抗裂劑以等復合型微粉材料。具有抗鐵水侵蝕能力強、不開裂、損耗慢等點，成功突破傳統爐襯材料的諸多弊。

該材料系預混的干搗混合料，根據顧客使用需求已配制好燒結劑和礦化劑含量，用戶無需再配置任何材料，即可直接干振或搗打投入使用。

使用操作條件下，連續使用，熔煉灰鐵、生鐵、球墨鑄鐵等鑄鐵材質，正常爐襯使用次數可達到500爐次以上；而熔煉普碳鋼、高碳鋼、高鉻鋼正常爐襯壽命可達到195爐次左右，比傳統產品爐襯壽命可提高50%以上。

1、盡量及時清理爐渣尤其高溫過熱先除次（時間在提升鐵水溫度到澆注溫度之前）。

2、保持較高的待用金屬液面，使爐型的侵蝕均勻，澆注前時段低溫（1300－1350℃）保溫，縮短爐襯處于高溫狀態時間。

3、爐子應盡可能三班連續作業，避免爐襯經常經受冷熱沖擊。三班作業制度較、二班作業制度增加0～25％爐襯壽命。

4、爐子停止使用應蓋好爐蓋，減少冷卻水量，讓爐襯緩慢冷卻，避免對爐襯過度的冷熱沖擊。

5、爐內鐵液量少時，應避免使用高功率作業。

6、新爐襯出鐵水應少出勤加料，而先出1～2包鐵水后加料熔化，再逐漸增加出鐵水量，不能次出空。熔化出鐵水后，先使滿爐鐵水泡浸爐襯個班才用。

7、盡可能清理回爐料表面粘結的型砂等雜物，減少銹蝕嚴重爐料的加入比例。

8、盡可能在許可范圍內降低出爐澆注溫度。每降低10℃出爐溫度，爐襯壽命可提高10％。

底部、側壁傾斜部的燒損或損傷的修補爐底部的修補可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻爐耐火材料搗固。側壁傾斜部的修補則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、高度比損傷部高出100 mm左右的型模。用振動器搗固，每層搗實厚度為2030 mm，搗層劃毛后再搗上層，直至比型模高出10 mm,再將上平面修成定斜度。

中頻爐爐齡受多種因素影響，其中爐襯的維護是重要的環節之，大家按照以上方法對中頻爐爐襯進行修補，將對提高爐齡起到至關重要的作用，做到科學有維護中頻爐。

中頻爐常見的打爐襯方法

中頻爐濕法打結，是指在爐襯打結材料中加入水、水玻璃、鹵水等膠黏劑進行的打結。由于打結材料中含有定的水分，故施工時粉塵少，成型性好。但濕法打結也存在系列的缺點：中頻爐打結的爐襯材料不夠致密，爐襯的耐火度有所下降;爐襯干燥所消耗的時間較長；爐襯內的水分氣化時使感應器的緣性能下降。處理不好，往往導致匝間大火的擊穿，也可能引起接地短路，因此，對于較大熔煉中頻爐應該盡量避免采用濕法打結爐襯。