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發布時間:2021-09-04 23:12  






顏料不同于染料在于一般染料能溶于水(老的區分),而顏料一般不溶于水。染料主要用于紡織品等材料的染色。不過這種區分也并不十分清楚,因為有些染料也可能不溶于水,而顏料也有用于紡織品的涂料印花及原漿著色。有機顏料的化學結構同有機染料的有相似之處,因此通常視為染料的一個分支。這個信號主要對于國內的涂料油漆、玻璃油墨生產企業提出了更高的要求,對于顏料的選擇也至關重要,選擇具備環保無毒、耐高溫耐候耐化學性顏料成為企業快速發展的基石。
在國際顏料進出口貿易業中均已廣泛采用,國內的一些顏料生產廠家也使用了這種顏料的國際分類標準。中國的顏料國家標準GB/T3182-1995,也是采用顏色分類。每一種顏料的顏色有一標志,如白色為BA、紅色為HO、黃色為HU……再結合化學結構的代號和序號組成顏料的型號,如金紅石型鈦白BA-01-03、中鉻黃HU-02-02、氧化鐵紅HO-01-01、鋅鋇白BA-11-01、甲紅HO-02-01、BGS酞菁藍LA-61-02等。其次應該保持這個分散體系的穩定性,防止顏料在分散體系中發生絮凝、結固、返粗或油墨膠化等現象。
解析有機顏料對塑料制品成型收縮的影響
一、顏料的化學結構對成型收縮的影響 顏料的化學結構對塑料制品的成型收縮關系至今尚未有適宜的理論加以說明。根據實踐經驗可以認為,加入分子結構具有對稱性之顏料的著色塑料制品,其成型收縮大。如異啉酮系、苝系、酞菁系顏料,因其分子具有對稱性,故加有此種顏料之制品的成型收縮率大,也易變形。喹酞酮系因分子不對稱,故收縮及變形均小。蒽醌、喹酮紅等成型收縮時大時小,這是由于成型收縮還和顏料的結晶程度、形狀大小和樹脂結構等有關。此時顏料的分布極其不均勻,沉降能力大大增加,這種現象是油墨返粗的情況之一。
二、顏料的晶形、大小對成型收縮的影響 顏料的晶體形狀、大小對塑料制品成型收縮的影響,可由電子顯微鏡觀察。一般來說,顏料結晶呈各向異性,當其結晶狀態如針、棒狀時,成型時,長度方向容易沿樹脂流動方向排列,因而產生較大的收縮;原生粒子表面彼此吸附形成凝聚體,原生粒子或凝聚體的疏松組合形成團聚體。球狀結晶不存在方向排列,因而收縮小。無機顏料通常具有球狀結晶,如鎘系顏料,其收縮小。 除顏料結晶形狀外,其粒子大小也會影響成型收縮率和成型收縮比。同一異啉酮,當顏料顆粒大至一定程度或小至一定程度時,其成型收縮率和收縮比為。
預分散顏料對著色塑料加工性能的影響
顏料加入塑料中,會對塑料加工流變性能產生一定的影響,其含量越高,這種影響就越顯著,尤其是生產色母粒(特別是較高濃度的品種)時,顏料加工性的優劣成為決定生產率和成本的主要因素。 顏料在塑料中的加工性,可采用動態扭矩流變法來評價,扭矩-時間曲線中,扭矩與設備體系功率消耗密切相關,而平衡扭矩直接反映了被加工體系的終黏度,被加工體系扭矩和平衡扭矩越低,加工過程就會越順利,消耗的功率會越小,表明顏料的加工性能越好。隨著中國染料工業在國際染料市場中地位的提升,染料進口保持了逐年下降的趨勢。
顏料的分散方法
顏料的分散狀態、粒度的大小與分布均直接影響其應用性能,因此生產者及使用者總是力求制造容易分散的顏料產品。根據應用的場合,可以采用不同的分散設備進行分散、研磨,通常以機械分散為主。
球磨機廣泛應用于黏度低的顏料懸浮液,可以獲得高分散度的水性顏料分散體,在油墨、油漆工業中制備溶劑型油墨、有色漆料等。
球磨機是借助球狀、卵石狀瓷球或特殊硬度的沙粒的滾動產生剪切力及沖擊力而使粒子分散,目前應用較多的是立式砂磨機,及臥式砂磨機。
此外,還可以采用膠體磨,通過高速旋轉葉片的剪切力使顏料粒子粉碎。這種設備尤其適用于還原染料、顏料在水懸浮介質中的分散。典型設備如高速齒形分散器、三輥磨等。