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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 09:46  
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              視頻作者:深圳銳誠(chéng)真空技術(shù)有限公司






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              (1)泵總體結(jié)構(gòu)型式真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的較高,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵。臥式泵的進(jìn)氣口在上,排氣口在下。有時(shí)為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時(shí),排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)低,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制,轉(zhuǎn)子裝配方便,泵占地面積小。但泵較高且齒輪拆裝不便,潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)也相對(duì)復(fù)雜。(2)泵的傳動(dòng)方式真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過(guò)一對(duì)齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)其相對(duì)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種:其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過(guò)去帶動(dòng),這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變,故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中均勻。這種傳動(dòng)方式的缺點(diǎn)是:a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;近年來(lái),伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展,真空泵相關(guān)下游應(yīng)用行業(yè)保持快速增長(zhǎng)勢(shì)頭,同時(shí)在真空泵應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展等因素的共同拉動(dòng)下,我國(guó)真空泵行業(yè)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展。b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱,泵的重偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)。

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              旋片真空泵

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              基本參數(shù)抽氣速率: 0.15~30L/S (升/秒)極限壓強(qiáng): ≤6*10-2Pa (帕)極限真空: ≤1.3Pa (帕)氣體類型: 常溫?zé)o其它混合物的清潔干燥空氣,不許有含其它粉塵及水分的空氣。工作要求: 進(jìn)口壓強(qiáng)在大于6500Pa時(shí)連續(xù)工作時(shí)間,不得超過(guò)3分鐘以免噴油引起泵損。工作要求: 進(jìn)口壓強(qiáng)在小于1330pa的條件下,允許長(zhǎng)時(shí)期連續(xù)工作。環(huán)境溫度: 真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對(duì)溫度的環(huán)境內(nèi)使用。主營(yíng)產(chǎn)品:真空設(shè)備,檢漏儀,微水儀,lng抽真空系統(tǒng),非標(biāo)真空設(shè)備,真空標(biāo)準(zhǔn)件以及真空設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。




              真空設(shè)備氦檢漏

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              氦分子在質(zhì)譜檢漏儀器高真空的環(huán)境中擴(kuò)散的速度很高,用氦氣作示漏氣體其本底噪聲低,分子質(zhì)量及粘滯系數(shù)小,因而極易通過(guò)漏孔并易擴(kuò)散;如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機(jī)rong劑時(shí),有機(jī)rong劑會(huì)被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓,從而降低了抽空效能,如果是酸性氣體,那就會(huì)腐蝕油泵,如果是水蒸氣就會(huì)使油成乳濁液而抽壞真空泵。另外,氦系惰性氣體是無(wú)破壞性、無(wú)du、無(wú)危險(xiǎn),不腐蝕設(shè)備,故常用氦作示漏氣體。將這種氣體噴到接有氦質(zhì)譜檢漏儀(調(diào)整到僅對(duì)氦起反應(yīng)的工作狀態(tài))的被檢容器上,若容器某一部位有漏孔,則氦質(zhì)譜檢漏儀立即有所反應(yīng),從而可知漏孔所在位置及檢測(cè)漏氣量大小。

              泄漏和密封是相對(duì)而言的,氦質(zhì)譜檢漏儀檢測(cè)被檢容器的泄漏程度的量化一般用漏率來(lái)表示,其計(jì)算方法原理如下:

              漏率的定義:Q1=Δp×VΔt[1]

              式中:Δp為壓強(qiáng)的變化量;V為容器的體積;Δt為時(shí)間的變化量。

              因此漏率可簡(jiǎn)單理解為:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi),單位體積容器,壓強(qiáng)的變化。




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