福建氫氧化鎂價格-專業生產廠家「合肥中科阻燃新材料」

氫氧化鎂是應用前景良好的高聚物基復合材料的無機阻燃填充劑。與氫氧化鋁一樣，氫氧化鎂阻燃劑在加熱時通過化學分解吸熱和排水發揮阻燃作用，因此具有無毒、低煙、分解后生成的氧化鎂化學性質穩定、不產生二次污染等優點。氫氧化鎂分解能力高，阻燃，吸煙能力強，硬度小，對設備摩擦小，有助于延長設備壽命，氫氧化鎂是氫氧化鋁價格的一半，填充量大，可以大大降低產品的成本。氫氧化鎂作為高分子聚合物的阻燃劑，為了發揮阻燃的目的，重要的是在高分子聚合物中均勻分散。但是，兩者的極性差異很大。

偶聯劑處理是目前氫氧化鎂表面改性的改性方法，其中偶聯劑。偶聯劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業上都有應用。氫氧化鎂在阻燃過程中不僅沒有發生有害物質，而且其分解的產物在阻燃的同時還能大量吸收橡膠、塑料等高分子燃燒產生的有害氣體和煙霧，活性氧化鎂不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物，在立即停止燃燒的同時消除煙霧，停止熔化。氫氧化鎂是高填充量和添加型無機阻燃劑和抑煙劑。其阻燃機是氫氧化鎂在340-490℃加熱時，分解吸收燃燒物表面的熱量達到阻燃作用的同時，釋放大量的水分稀釋燃燒物表面的氧氣，分解生成的活性氧化鎂附著在可燃物表面，進一步阻止燃燒。

分解后氧化物是耐高溫物質，兩種阻燃劑不僅起到阻燃作用，而且起到填充作用，具有不產生腐蝕性鹵素和有害氣體、不揮發、效果持久、無毒、、不滴等特點。值得一提的是，中國于2000年12月制定了工業粉狀氫氧化鎂行業標準(HG/T3607-2000)，同年12月1日開始實施。這是迄今為止見過的標準，被HG/T3607-2007所取代。國外規格和品種氫氧化鎂的生產規模很大，在不同領域的應用也有近20年的歷史，但沒有公式提出的標準。氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學包裝改性、微化和聚合接枝包裝。一是化學包覆改性。化學涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯劑、超分散劑、改性劑復合等。