發(fā)酵液過濾機(jī)廠服務(wù)放心可靠「在線咨詢」

過濾在工業(yè)上指通過一種介質(zhì)使固體分開而實現(xiàn)固液分離的過程，均稱為過濾。

　　工業(yè)上常用的過濾介質(zhì)：織物介質(zhì)、粒狀介質(zhì)、多孔介質(zhì)陶瓷介質(zhì)。在選煤廠多用織物介質(zhì)。選煤廠真空過濾設(shè)備可分兩類：圓盤式真空過濾設(shè)備和圓筒式真空過濾設(shè)備。主要用于過濾浮選精煤，也可用于過濾煤泥或浮選尾煤。

過濾是將懸浮在液體或氣體中的固體顆粒分離出來的種工藝。其基本原理：在壓力差的作用下，懸浮液中的液體(或氣體)透過可滲性介質(zhì)(過濾介質(zhì))，固體顆粒為介質(zhì)所截留，從而實現(xiàn)液體和固體的分離。

　為什么過濾物的稠密會影響過濾機(jī)選型?

　　過濾物的稠密度是指被過濾物液體中，含有的多少的固體顆粒，固體的體積占到所有液體體積的百分比，這樣的數(shù)值就是過濾物的固體含量，就可以成為過濾物的稠密度。過濾機(jī)在同樣時間內(nèi)所攔截的固體體積也不同，稠密度越高的，攔截固體顆粒的體積累積就是越快，而不用的過濾機(jī)類型，其儲存空間也不一樣，自然液體的稠密度就會影響過濾機(jī)的選型。最為重要的一個輔助力就是帶式過濾機(jī)自身向濾板壓力，也就是過濾機(jī)的液壓系統(tǒng)向濾板的一個強大的壓力，這個壓力甚至到達(dá)25兆帕以上。還有，不同的過濾機(jī)其過濾效率也不一樣。同樣不同的過濾物所通過過濾機(jī)的速度也不一樣，稠密度越低的，在介質(zhì)的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢，同樣在介質(zhì)空隙間一定的阻塞也更慢，這兩點都會影響過濾機(jī)的不過濾效率。然而不同的過濾機(jī)類型對過濾物稠密度也是不一樣的，只要選擇適當(dāng)?shù)倪^濾機(jī)類型，能是過濾機(jī)的過濾效率*大化，只是因過濾物的稠密度不同決定過濾機(jī)類型的重要原因。

真空過濾機(jī)的工作原理

在真空過濾機(jī)工作中，通常真空過濾機(jī)會經(jīng)歷這樣的幾個階段：成餅階段—脫水階段—洗滌階段—壓實階段—干燥階段—卸餅階段，而真空過濾機(jī)正是通過這幾個階段來形成一個工作周期。

   在實際的生活中，常見的真空過濾機(jī)有圓盤式與圓筒式之分，并且它們都是連續(xù)工作的，但是對于不同類型的真空過濾機(jī)在各

個階段所占用的時間也是不同的，因此我們可以根據(jù)用途的不同選擇合適的真空過濾機(jī)。

多種真空過濾機(jī)工作流程分析

圓盤真空過濾機(jī)：按單位過濾面極算價格低，占地面積小，但濾餅濕度高于轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)。由于過濾面為立式，濾餅厚薄不均，易龜裂，不易洗滌，薄層濾餅卸料困難，濾布磨損快，且易堵塞。真空過濾機(jī)的工作原理真空過濾機(jī)的過濾器是由帶孔的隔板、濾網(wǎng)4和接至真空泵上的管口組成的中空容器。圓盤真空過濾機(jī)易于處理沉降速度不高，易過濾的物料，不適合處理非黏性物料，應(yīng)用范圍與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)相同。