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產(chǎn)雙壁波紋管工藝兩步法的主要特點(diǎn)

   兩步法的主要特點(diǎn):

   ①接枝和成型過程分開，因而可能影響接枝反應(yīng)的助劑可以在B料中添加。

   ②在A料中不含水解縮聚催化劑，因而接枝好的A料可以長期保存。

   ③可以根據(jù)需要，在第二步成型制品時(shí)在A和B的混合料中加人其他助劑或添加劑，如阻姍劑、潤滑劑、紫外線吸收劑、著色劑等。

   ④對大批量生產(chǎn)，有利于提高生產(chǎn)效率。原因在于:接枝反應(yīng)要求物料在擠出機(jī)中有一定的停留時(shí)間，這就限制了螺桿轉(zhuǎn)速不能太高。而兩步法中可以選用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融接枝，用單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行制品成型。在第二步，即單螺桿擠出成型時(shí)，在保證塑化質(zhì)量的前提下，可以盡可能提高螺桿轉(zhuǎn)速，得到較高的產(chǎn)量。

   ⑤兩步法的主要缺點(diǎn)在于工藝流程較長，主體樹脂經(jīng)兩次擠出，性能有所降低。同時(shí)，采用兩步法，還會增加設(shè)備投資，對小批量生產(chǎn)是不經(jīng)濟(jì)的

波紋管

設(shè)計(jì)方案疲憊壽命與穩(wěn)定性及應(yīng)力腐蝕的關(guān)系

波紋管的設(shè)計(jì)方案關(guān)鍵考慮到耐壓強(qiáng)度、穩(wěn)定性和疲憊性能等三個(gè)方面的因素。盡管標(biāo)準(zhǔn)和EJMA標(biāo)準(zhǔn)對這幾方面的計(jì)算和評定都有明確的規(guī)定，但從多年?的應(yīng)用實(shí)踐和波紋管失效分析中發(fā)覺，標(biāo)準(zhǔn)中得出的關(guān)于穩(wěn)定性的計(jì)算和評定方法不夠全方面，且疲憊壽命也僅得出了較為粗的界限范圍（平均疲憊壽命在?103～105適用）。有時(shí)一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，在實(shí)際使用時(shí)也會產(chǎn)生許多問題。如向型補(bǔ)償器預(yù)變位狀態(tài)在壓力試驗(yàn)時(shí)波紋管易產(chǎn)生平面圖失?穩(wěn)，大直徑外軸向型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)波紋管易產(chǎn)生周向失衡，小直徑復(fù)式拉桿型補(bǔ)償器、鉸鏈型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)易產(chǎn)生柱失衡。波紋管過大的變形不?僅對其穩(wěn)定性造成影響，還會為應(yīng)力腐蝕提供有利的環(huán)境條件。

克拉管

抗異常突發(fā)荷載能力強(qiáng)

因?yàn)榭死墉h(huán)剛度高，徑向柔性好，當(dāng)導(dǎo)致土壤層不均衡地基沉降，地下水位浮升，地面局部荷載過大，等突發(fā)荷載及災(zāi)害時(shí)，大連克拉管可通過彈性變形來化解從而造成的壓力，防止管件管材相接處因承擔(dān)過大的壓力及變形而泄漏或毀壞。

內(nèi)表面平滑

大連克拉管平滑的內(nèi)表面將使因磨擦導(dǎo)致的熱量虧損降至較低，管路中不容易造成堆積。管路內(nèi)部平滑，摩擦阻力小，且沉淀在管路中極不容易造成集聚，長期性的應(yīng)用摩阻基本上不會改變。

柔韌度，沒有泄漏、耐沖擊

大連克拉管優(yōu)良的柔韌度使管路能夠隨意地順著管溝地形放置、非常容易繞開鋪設(shè)全過程中的障礙物及其融入沼澤地區(qū)域和土層松軟區(qū)域的土壤層地基沉降。沒有泄漏（電熔焊、對焊）聯(lián)接，密封及環(huán)保功能這兩種密封性連接方式均能夠簡單工具手動操作，不需要機(jī)械設(shè)備，非常便捷快速，做到靠譜無泄漏。大連克拉管有較高的抗沖性，因此在組裝及輸送全過程中不至或毀壞。