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金剛砂地坪的施工工藝6步走

1.據每平方米設計用量，金剛砂算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數量及相應包數堆放，確保每平方米的用量。

2.當混凝土初凝時（一般在筑后3－4小時，此時人踩上去的腳印深度不超過10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機提漿和地面找平。

3.碰口邊抹平、抹光時應留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。

4.在找平面上均勻撒布硬化劑，應注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。一次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。金剛砂

5.材料撒布后，金剛砂硬化劑吸水顏色均勻變深時，用圓盤抹平機進行粗抹抹平，縱橫三次抹平以上，同時（甚至在此前），對邊、角等提早硬化部位，進行手工抹光。

6.然后進行第二次撒布硬化劑，抹平，縱橫三次以上，開始用無圓盤抹光機，開面抹光，此時應盡量放平刀片，將機器轉速走慢，縱橫交錯抹光二次金剛砂。

剛砂耐磨骨料的顏色與耐磨性能分析

   根據選用的骨料不同可分為：非金屬耐磨骨料、金鋼砂耐磨骨料、金屬耐磨骨料、合金耐磨骨料。

   顏色分為：水泥色、灰色、紅色、綠色、黃色、藍色等多種顏色。

   表面致密光滑，防火、耐沖擊、耐重壓、耐磨性好、不變色、抗污力強、防滑性好；

   增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗滲透的地面；

   與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的費用。

金剛砂具有力學性能高,的耐磨性

金剛砂棕剛玉適用范圍：倉庫、碼頭、停車場、五金廠、電器廠、重機械廠、汽修廠、貨倉式商場等地面。 作為地坪金剛砂，棕剛玉三級的原來是主要選擇材料，現在都不同了，有石榴石和一些其他的石材代替。

   耐磨地坪金剛砂產品特性：力學性能高,的耐磨性，使地板表面堅硬耐磨。耐磨度為普通混凝土的285%，莫氏硬度大于8。整體養護從而形成均勻的混凝土地板，具有優良的耐沖擊和耐點荷載能力，表面強度大于70Mpa。施工工期短，無污染，是目前替代水磨石地面的很佳材料。從施工、維護和使用壽命相比較很經濟實用。其實不然，在磨料中，是不分其材質，只要是用于磨料類的，都可以算是金剛砂。

金剛砂地平面選擇超耐磨才抗沖擊

現在金剛砂耐磨地坪廣泛用于廠房等地面，也被稱為硬化地坪、耐磨地坪等。金剛砂耐磨地坪在澆筑基層混凝土時可能會出現裂痕問題，出現這種裂痕現象的原因可能是由于混凝土的強度 等級太高，或者是冬季施工，溫度太低；施工后地面養護不當也會出現裂痕。

一般的話，用途是非常廣泛的，但是作為耐磨地坪金剛砂面來說，金剛砂為無色，而工業生產之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。金剛砂主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。金剛砂廠家粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量極高 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。在高壓狀態下，物質的原子排列、晶體結構或電子結構所發生的變化，表現為不同的物理和力學特性。

施工注意事項 　　

在一次鋪撒金剛砂骨料的時候一定要控制好時間，不易過早或過遲，一般在腳踩下陷不超過5mm時開始鋪撒一次;墻柱及靠近門、模板邊等部位的混凝土失水較快，應先鋪撒; 　　

耐磨地坪的質量驗收 　　

抗沖擊性能檢查：對齡期28d的混凝土采用重2250g鋼球，分別從1m、2m高處自由落下沖擊耐磨地面。墜落高度為1m時，凹坑直徑應小于或等于12.0mm，深度小于或等于0.30mm;墜落高度為2m時，凹坑直徑應小于或等于14.0mm，深度小于或等于0.50mm;地面硬度應符合以上要求。過濾介質：也是石榴砂的新型應用領域，采用顆粒狀石榴石金剛砂砂作為過濾床的底層介質，凈化應用水或廢水，是國內外新型的水過濾材料，尤其適用于有色金屬選礦、石油鉆井泥漿加重劑。

　  金剛砂耐磨地坪主要分為金屬骨料和非金屬骨料，材料主要根據一定的顆粒直徑、大小，級配和優良的物理、機械性能進行挑選的金屬礦物骨料，或非鐵質金屬骨料。一般來說，金剛砂耐磨地坪一平米用量在3-5KG。首先要確定混凝土配比和水泥的標號。如果混凝土配比上砂子含量高，或水泥標號低，或沒有使用商業混凝土而直接手動攪拌的話，則需要加大金剛砂的用料。在作業前了解清楚客戶期望的地面使用壽命，根據客戶期望進行用量核算。棕剛玉金剛砂磨具的制作工藝和用途在棕剛玉磨料內加入結合劑，可制成砂輪。